[实用新型]一种退火机用扁线表面吹干装置

说明书

本实用新型公开了一种退火机用扁线表面吹干装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均焊接有箱体，所述箱体内腔的两侧均焊接有限位机构，所述箱体的内侧活动连接有空心管。本实用新型通过底板、箱体、限位机构、空心管、喷气机构、进气机构和驱动机构的设置，使退火机用扁线表面吹干装置具备吹干效率高以及防止扁线偏移优点，同时解决了现有的退火机用扁线吹干装置是一端进线一端出线，在对扁线进行吹干作业时，由于风机吹风会使扁线发生移动使得扁线与装置内壁接触产生摩擦对扁线的生产质量造成影响，而且对于扁线的吹干效率低，不能很好的对扁线进行全方位快速吹干作业，影响工作进程的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种退火机用扁线表面吹干装置。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，在生产中，退火工艺应用很广泛，主要目的是释放应力、增加材料延展性和韧性、产生特殊显微结构等，尤其时扁线的生产制造工艺中，需要用到退火机来。

现有的退火机用扁线吹干装置是一端进线一端出线，在对扁线进行吹干作业时，由于风机吹风会使扁线发生移动使得扁线与装置内壁接触产生摩擦对扁线的生产质量造成影响，而且对于扁线的吹干效率低，不能很好的对扁线进行全方位快速吹干作业，影响工作进程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种退火机用扁线表面吹干装置，具备吹干效率高以及防止扁线偏移优点，解决了现有的退火机用扁线吹干装置是一端进线一端出线，在对扁线进行吹干作业时，由于风机吹风会使扁线发生移动使得扁线与装置内壁接触产生摩擦对扁线的生产质量造成影响，而且对于扁线的吹干效率低，不能很好的对扁线进行全方位快速吹干作业，影响工作进程的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种退火机用扁线表面吹干装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均焊接有箱体，所述箱体内腔的两侧均焊接有限位机构，所述箱体的内侧活动连接有空心管，所述空心管的内腔固定连接有喷气机构，所述箱体的顶部焊接有配件箱，所述配件箱内腔的左侧固定连接有进气机构，所述配件箱内腔的右侧固定连接有驱动机构。

优选的，所述限位机构包括套管，所述套管的外侧与箱体的内壁焊接，所述套管的内壁焊接有弹簧，所述弹簧远离套管的一端焊机有挡板，所述挡板远离弹簧的一侧焊接有支杆，所述支杆远离挡板的一端贯穿套管并延伸至套管的外部通过固定板活动连接有限位轮。

优选的，所述喷气机构包括喷气管，所述喷气管的数量为两个，所述喷气管的外端贯穿空心管并延伸至空心管的外部，所述喷气管的内端连通有喷气头，所述空心管的表面且位于喷气管的两侧均焊机有凹板，所述凹板的内侧通过密封轴活动连接有密封圈。

优选的，所述进气机构包括热风机，所述热风机的顶部与配件箱内腔的顶部固定连接，所述热风机的左侧通过导管贯穿配件箱并延伸至配件箱的外部连通有防尘罩，所述热风机的底部连通有出气管，所述出气管的底部贯穿配件箱并延伸至配件箱的外部与密封圈的表面连通。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机的底部与配件箱内腔的底部固定连接，所述电机的输出轴焊接有齿轮，所述空心管的表面焊接有齿牙，所述齿轮的底部贯穿配件箱并延伸至配件箱的外部与齿牙啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、箱体、限位机构、空心管、喷气机构、进气机构和驱动机构的设置，使退火机用扁线表面吹干装置具备吹干效率高以及防止扁线偏移优点，同时解决了现有的退火机用扁线吹干装置是一端进线一端出线，在对扁线进行吹干作业时，由于风机吹风会使扁线发生移动使得扁线与装置内壁接触产生摩擦对扁线的生产质量造成影响，而且对于扁线的吹干效率低，不能很好的对扁线进行全方位快速吹干作业，影响工作进程的问题。