[实用新型]一种便于卸料的立式碾环机

说明书

本实用新型公开了一种便于卸料的立式碾环机，属于金属轧制加工技术领域，包括机架与导向辊，机架上设置有用于调节导向辊伸出距离的伸缩组件，伸缩组件包括伸缩柱、补偿块与丝杠，伸缩柱与丝杠均垂直于芯轴的轴心，伸缩柱沿自身的长度方向与机架滑移连接，且导向辊转动连接在伸缩柱靠近芯轴的一端，伸缩柱上固定连接有挡块，丝杠与机架螺纹连接，补偿块插接在丝杠与挡块之间。通过上述方案，在碾环之前，先将补偿块插入到挡块与丝杠之间，然后转动丝杠，将导向辊调整到一定位置，并且使挡块、补偿块与丝杠依次抵接，碾环完成后将补偿块拆下，此时伸缩柱便可滑移，导向辊不再压紧毛坯件，方便工人将毛坯件卸下。

技术领域

本实用新型属于金属轧制加工技术领域，尤其涉及一种便于卸料的立式碾环机。

背景技术

碾环机，根据机架的形式与环形件所处位置可将碾环机分为立式与卧式两种。多数中小型碾环机，为了操作的方便，采用倾斜立式，而大型碾环机从工作平移，传动方便出发，多采用卧式。

参照图6，目前的立式碾环机主要包括机架1，机架1上设置有导向块12、芯轴14、伸缩柱21与旋转臂15；导向块12与机架1滑移连接，且导向块12上转动连接有碾压辊11，芯轴14与机架1转动连接，伸缩柱21与机架1滑移连接，且伸缩柱21靠近芯轴14的一端转动连接有导向辊17；旋转臂15转动连接在机架1上，且旋转臂15靠近芯轴14的一端转动连接有控制辊16。在碾环时，先将毛坯料放置在芯轴14上，碾压辊11转动同时导向块12朝芯轴14滑动，当碾压辊11与毛坯料接触时，毛坯料发生转动，同时由于碾压辊11的作用，毛坯料的外径不断增大，当毛坯料同时与导向辊17和控制辊16抵接时，加工完成，此时导向块12朝远离芯轴14的方向滑动，并开始给碾环机卸料。

在正常使用时，需要先将导向辊与控制辊的位置调节好，并且将伸缩柱与旋转臂固定。毛坯料加工完成后其重心不一定在芯轴的正下方，使得在工人卸料时，毛坯料会压紧在导向辊上，进而不便于给碾环机卸料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种便于卸料的立式碾环机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于卸料的立式碾环机，包括机架，机架上设置有导向块、芯轴、旋转臂与伸缩组件；芯轴转动连接在机架上，导向块沿垂直于芯轴轴心的方向与机架滑移连接，导向块上转动连接有碾压辊，碾压辊的轴心与芯轴的轴心平行，旋转臂转动连接在机架上，且旋转臂靠近芯轴的一端转动连接有控制辊，控制辊的轴心与芯轴的轴心平行；伸缩组件包括伸缩柱与丝杠，伸缩柱沿垂直于芯轴轴心的方向与机架滑移连接，且伸缩柱靠近芯轴的一端转动连接有导向辊，导向辊的轴心与芯轴的轴心平行，丝杠与机架螺纹连接；

其特征在于，伸缩组件还包括补偿块，伸缩柱上固定连接有挡块，补偿块插接在挡块与丝杠之间。

通过上述技术方案，在碾环之前，先将补偿块插入到挡块与丝杠之间，然后转动丝杠，将导向辊调整到一定位置，并且使挡块、补偿块与丝杠依次抵接，此时便可对毛坯件进行碾环，碾环完成后将补偿块拆下，此时伸缩柱便可滑移，导向辊不再压紧毛坯件，方便工人将毛坯件卸下。

进一步的，挡块上开设有导向面，导向面朝向丝杠。

通过上述技术方案，当补偿块从挡块与丝杠之间拔出时，伸缩柱会因毛坯件的压迫向远离芯轴的方向滑移，进而可能使挡块与丝杠抵接；而当挡块与丝杠抵接时，只需将补偿块沿着导向面滑移，即可将补偿块插入挡块与丝杠之间，操作简便。

进一步的，补偿块与伸缩柱转动连接，其转动轴与伸缩柱的长度方向平行，且补偿块沿伸缩柱的滑移方向与伸缩柱滑移连接。

通过上述技术方案，当需要辊料时，旋转补偿块将补偿块插入到挡块与丝杠之间，以确定毛坯料的加工尺寸；当需要卸料时，反向旋转补偿块，将补偿块从挡块与丝杠之间拔出，进而使导向辊不再抵紧在毛坯料上，便于卸载毛坯料。