[实用新型]一种可拆卸密封圈移出机构

说明书

一种可拆卸密封圈移出机构，包括位移块，所述位移块侧边与气缸输出轴固定连接，所述位移块上开设有圆形通孔，所述位移块下部设有固定板，所述固定板上固定有电机，所述电机输出轴上固定有螺杆，所述螺杆上螺接有推盖，所述螺杆端部与限位台嵌设连接，所述限位台下侧伸入所述推盖内，所述限位台与所述推盖之间留有间隙，且所述限位台、所述推盖均伸入所述通孔内，所述限位台、所述推盖与所述通孔适配，所述限位台上表面与所述位移块上表面等高，所述推盖上表面与位移块上表面的距离与所述间隙适配，本实用新型顶出时橡胶圈受力均匀不易产生形变，且通过螺纹抬升更加稳定可靠。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种可拆卸密封圈移出机构。

背景技术

现有的送密封圈机构是密封圈进入移位块一个大孔，移位块将密封圈移出时密封圈容易变形，且现有的顶出装置容易因误差产生碰撞，造成结构变形或损坏，且现有的机构无法拆卸，无法对机构进行彻底的清理。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可拆卸密封圈移出机构，包括位移块，所述位移块侧边与气缸输出轴固定连接，所述位移块上开设有圆形通孔，所述位移块下部设有固定板，所述固定板上固定有电机，所述电机输出轴上固定有螺杆，所述螺杆上螺接有推盖，所述螺杆端部与限位台嵌设连接，所述限位台下侧伸入所述推盖内，所述限位台与所述推盖之间留有间隙，且所述限位台、所述推盖均伸入所述通孔内，所述限位台、所述推盖与所述通孔适配，所述限位台上表面与所述位移块上表面等高，所述推盖上表面与位移块上表面的距离与所述间隙适配。

优选地，所述螺杆端部固定有杆头，所述杆头直径大于所述螺杆直径，所述限位台下端开设有与所述杆头适配的凹槽，所述凹槽外侧壁设有螺纹，所述杆头伸入所述凹槽内，锁紧环套设入螺杆与所述螺纹螺接。

优选地，所述固定板为Z字形板，所述固定板与所述位移块螺接连接。

优选地，所述电机与所述固定板通过螺栓固定连接。

优选地，所述电机为伺服电机。

优选地，所述推盖的周壁的厚度与密封圈直径规格适配。

优选地，所述推盖的周壁高度与所述推盖的底板厚度、所述限位台的高度适配。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

放入橡胶圈时启动伺服电机将推盖反转，所述推盖上部、位移块、限位台之间形成有圆形容置槽，橡胶圈容置在容置槽内，需要移出橡胶圈时，启动电机正转，推盖向上移动直至与位移块、限位台上表面持平，从而能够将橡胶圈顶出，顶出时橡胶圈受力均匀不易产生形变，且通过螺纹抬升更加稳定可靠；

所述固定板、电机、限位台、推盖均能拆卸，从而能够对位移块进行彻底的清洁。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为本实用新型仰视图。

图3为本实用新型螺栓、推盖、限位台结构图。

图示：1位移块，2气缸输出轴，3限位台，4推盖，5圆形通孔，6固定板， 7电机，8螺杆，9杆头，10凹槽，11锁紧环套。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。