[实用新型]一种新型注液结构

说明书

本实用新型涉及一种新型注液结构，包括注液杯组件，注液杯组件的注液管末端设有注液嘴，注液嘴上固定连接有密封结构组件，所述密封结构组件具有从外部对电芯防爆阀进行密封并施加正压力的结构。本实用新型通过密封结构组件，将防爆阀周围压紧密封，并对防爆阀外圈的电芯上表面施加正压，然后由注液嘴通过注液口向电芯内部施加压力，使得电芯内外均受一定压力，只要保证内外压差小于0.3Mpa即可满足防爆阀在工作压力范围内，因此可适当提高注液压力使其大于0.3Mpa的限制，从而大大提高注液效率。

技术领域

本实用新型涉及锂电芯注液工装技术领域，尤其是一种新型注液结构。

背景技术

现有的锂电芯注液装置主要是压差式注液，即将电芯盒内部抽成真空负压，然后用高正压将电解液注进电芯盒内部。但是由于安全性考虑，当从注液嘴向电芯盒内施加正压超过0.3MPa时，电芯盒体顶盖上的防爆阀会爆开，电芯报废。此限制会影响电芯注液效率。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的，本专利结构将解决这个限制，提高注液时正压上限，从而提高注液效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种新型注液结构，包括注液杯组件，注液杯组件的注液管末端设有注液嘴，注液嘴上固定连接有密封结构组件，所述密封结构组件具有从外部对电芯防爆阀进行密封并施加正压力的结构。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述注液杯组件的下端设有供注液嘴穿过的固定板，所述密封结构组件从外部对电芯防爆阀进行密封并施加正压力的结构为：包括固定安装在固定板下表面的密封块，密封块下表面设有凹槽，所述凹槽底面设有通孔，通孔内安装有密封气嘴，凹槽边缘一圈设有安装密封圈的卡槽。

位于密封块一侧的固定板的下表面安装有固定注液嘴的固定块，所述注液嘴伸出固定块的下表面。

密封气嘴进气端伸出固定板的上表面。

所述固定板的两侧分别安装有气缸组件。

所述电芯由定位夹具固定，所述定位夹具上设有与气缸组件的执行端配合的凸缘。

所述注液杯组件至少设有两个，所述定位夹具中设有分别和注液杯组件对应的至少两个电芯固定位。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过密封结构组件，将防爆阀周围压紧密封，并对防爆阀外圈的电芯上表面施加正压，然后由注液嘴通过注液口向电芯内部施加压力，使得电芯内外均受一定压力，只要保证内外压差小于 0.3Mpa即可满足防爆阀在工作压力范围内，因此可适当提高注液压力使其大于 0.3Mpa的限制，从而大大提高注液效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型注液组件的结构示意图。

图3为本实用新型密封结构组件的爆炸图。

图4为本实用新型固定板的俯视图。

其中：1、注液杯组件；2、固定板；3、密封结构组件；4、气缸组件；5、电芯；6、定位夹具；7、注液口；8、防爆阀；9、注液嘴；10、固定块；31、密封块；32、密封气嘴；33、密封圈；311、卡槽；61、凸缘。

具体实施方式

如图1-图4所示，本实施例的新型注液结构，包括注液杯组件1，注液杯组件1的注液管末端设有注液嘴9，注液嘴9上固定连接有密封结构组件3，密封结构组件3具有从外部对电芯5防爆阀8进行密封并施加正压力的结构。