[实用新型]多次成型立式注塑机的连体C形立架结构

说明书

本实用新型提供一种多次成型立式注塑机的连体C形立架结构，包括第一C形立架和第二C形立架，所述第一C形立架包括第一支撑板，所述第二C形立架包括第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板一体连接，所述第一支撑板远离第二支撑板一侧的上下两端分别具有向外延伸的第一顶板和第二底板，所述第二支撑板远离第一支撑板一侧的上下两端分别具有向外延伸的第二顶板和第二底板。本实用新型能够安装两套注塑机构，实现产能增加，提高生产效率，机座四周的空间不被占用，便于注塑尾部较长的成型件，实现无障碍旋转。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体涉及一种多次成型立式注塑机的连体C形立架结构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。传统的立式注塑机主要在机座的中部和四周采用多根竖向设置的立柱来安装一套注塑机构，在注塑机构上设置上模座，下模座固定在机座的转盘上，由于只有一套注塑机构，产能不足，生产效率低，无法满足生产需要，同时，在转盘旋转过程中，四周的立柱对尾部较长的成型件造成阻碍，不便于注塑尾部较长的成型件。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种多次成型立式注塑机的连体C形立架结构，其能安装多套注塑机构，实现产能增加，提高生产效率，机座四周的空间不被占用，便于注塑尾部较长的成型件，实现无障碍旋转。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种多次成型立式注塑机的连体C形立架结构，包括第一C形立架和第二C形立架，所述第一C形立架包括第一支撑板，所述第二C形立架包括第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板一体连接，所述第一支撑板远离第二支撑板一侧的上下两端分别具有向外延伸的第一顶板和第一底板，所述第二支撑板远离第一支撑板一侧的上下两端分别具有向外延伸的第二顶板和第二底板。

作为一种优选方案，所述第一C形立架包括两个第一支撑板，两个所述第一支撑板通过第一隔板连接，所述第二C形立架包括两个第二支撑板，两个所述第二支撑板通过第二隔板连接。

作为一种优选方案，两个所述第一顶板通过第一连接板连接，两个所述第二顶板通过第二连接板连接，两个所述第一顶板之间形成第一通槽，两个所述第二顶板之间形成第二通槽，所述第一隔板和第二隔板之间形成第三通槽。

作为一种优选方案，所述第一隔板和第二隔板上分别设有第一开口和第二开口，所述第一开口和第二开口均与第三通槽连通。

作为一种优选方案，两个所述第一底板通过第一连接板连接，两个所述第二底板通过第二连接板连接，所述第一连接板上设有贯通其上下表面的第一通孔，所述第二连接板上设有贯通其上下表面的第二通孔。

作为一种优选方案，所述第一顶板上设有第一安装槽，所述第二顶板上设有第二安装槽，所述第一安装槽内设有多组第一安装孔，所述第二安装槽内设有多组第二安装孔。

作为一种优选方案，所述第一安装槽的下端与第一顶板的下表面连通，所述第二安装槽的下端与第二顶板的下表面连通。

作为一种优选方案，还包括机座，所述机座上设有台板，所述第一C 形立架和第二C形立架的上端穿过机座的中部向上伸出，所述第一底板和第二底板均安装于台板上。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，1、通过在机座上设置一体连接的第一C形立架和第二C形立架，以及在第一C 形立架和第二C形立架的上端分别设置第一顶板和第二顶板，从而可以在第一顶板和第二顶板上各安装一套注塑机构，实现产能增加，提高生产效率；2、通过在机座上设置台板，在第一C形立架和第二C形立架的下端分别设置第一底板和第二底板，第一底板和第二底板均安装于台板下表面，机座四周的空间不被占用，便于注塑尾部较长的成型件，实现无障碍旋转。