[实用新型]一种环保紧凑的结片生产设备

说明书

本实用新型公开一种环保紧凑的结片生产设备，包括装置壳体、端轴、转鼓驱动电机、转鼓、刮刀装置、立柱、气泵、出气管、干燥过滤装置、均流装置和螺旋铜管，所述装置壳体内部设置有一竖直隔壁将其分割为动力驱动箱和结片生产箱，所述结片生产箱的两内侧壁上固定有两个所述立柱，两个所述立柱之间通过所述端轴连接有所述转鼓，所述转鼓的上方设置有所述均流装置，所述均流装置通过进液管与固定在所述动力驱动箱上方的进液斗连接，所述结片生产箱的顶部两端分别支撑安装有所述气泵和固定座。有益效果在于：本实用新型干燥过滤装置通过水分吸附让干燥空气通过后散热，增加了结片产品的干燥性，结构紧凑。

技术领域

本实用新型涉及化工生产装置领域，特别是涉及一种环保紧凑的结片生产设备。

背景技术

在连续法氯乙酸试车过程中，结片是生产过程中的重要环节,目前国内外连续法氯乙酸的生产均采用钢带式结片机，但是在生产过程中，其缺陷较多，例如占地面积大，由于氯乙酸粘度大、传热系数低，结片冷却面积大，钢带长度达70米以上，厂房长度达60米以上，工房建筑面积较大，并且产品含水高，由于冷却水在钢带反面喷淋冷却，钢带两侧互通水蒸气会附着在表面，尤其是夏季天气炎热气温高，空气湿度大，导致氯乙酸含水高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保紧凑的结片生产设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种环保紧凑的结片生产设备，包括装置壳体、端轴、转鼓驱动电机、转鼓、刮刀装置、立柱、气泵、出气管、干燥过滤装置、均流装置和螺旋铜管，所述装置壳体内部设置有一竖直隔壁将其分割为动力驱动箱和结片生产箱，所述结片生产箱的两内侧壁上固定有两个所述立柱，两个所述立柱之间通过所述端轴连接有所述转鼓，所述转鼓的上方设置有所述均流装置，所述均流装置通过进液管与固定在所述动力驱动箱上方的进液斗连接，所述结片生产箱的顶部两端分别支撑安装有所述气泵和固定座，所述气泵的进气口通过短管伸接到所述结片生产箱内部，所述气泵的出气口连接有所述出气管，所述出气管通过所述干燥过滤装置连接有所述螺旋铜管，所述螺旋铜管的末端连接有所述进气管并伸接进入所述结片生产箱，所述进气管通过所述固定座进行固定。

进一步的，所述动力驱动箱底部固定有电机减震座，所述电机减震座上支撑安装有所述转鼓驱动电机，所述转鼓驱动电机驱动连接有主动轮，所述主动轮与套接在所述端轴上的从动轮齿合。

进一步的，所述端轴为空心结构，所述装置壳体的一侧安装有冷水进管，所述冷水进管插接入所述端轴并从另一端出来形成冷水出管。

进一步的，所述结片生产箱的侧箱壁上固定有所述刮刀装置，所述刮刀装置设置在所述转鼓的侧面，所述转鼓的底部设置有料斗用于盛放刮料。

进一步的，所述干燥过滤装置通过两个横向隔层分割为三层，最上层为吸附过滤层，最下层为存液箱，所述存液箱和所述吸附过滤层通过漏液管接通连接，所述漏液管的顶部管口安装有滤芯，所述漏液管的底部安装有控制阀，所述存液箱的箱体上安装有出液盖。

进一步的，所述均流装置为长方体管，所述长方体管的底面开设有若干个大小相同、距离相同的均流孔实现均流。

上述结构中，原料通过进液斗进入均流装置均流后均匀渗落到转鼓的料槽内，启动转鼓驱动电机带动端轴转动，转鼓转动，此时，装置壳体内部的热气流上升通过气泵输入到螺旋铜管散热吸附干燥后流回箱体，实现干燥散热并促进箱体内气流流动，加速干燥。

有益效果在于：本实用新型干燥过滤装置通过水分吸附让干燥空气通过后散热，增加了结片产品的干燥性，结构紧凑。

附图说明

图1是本实用新型所述一种环保紧凑的结片生产设备的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种环保紧凑的结片生产设备的干燥过滤装置示意图；