[实用新型]芳烃塔再沸器

说明书

本实用新型公开了芳烃塔再沸器，包括罐体和封盖，所述罐体内顶部焊接有上圆板，且罐体内底部焊接有下圆板，所述上圆板与下圆板之间通过换热管相连通，所述罐体底部焊接进液管，且进液管上套装有圆柱形过滤盒，所述罐体一侧底部通过固定架安装清洗液存储箱，且清洗液存储箱顶部通过螺丝安装抽液泵，所述抽液泵底部进液端连接进液管，且进液管位于清洗液存储箱内，所述抽液泵顶部出水端通过输液管连接清洗管，且清洗管通过固定架安装于上圆板顶部，所述罐体一侧焊接水蒸气进管，且罐体另一侧底部焊接冷凝水排出管，所述罐体顶部通过对接螺栓安装封盖。本实用新型芳烃塔再沸器，设计合理，具有清洗功能，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及再沸器技术领域，特别涉及芳烃塔再沸器。

背景技术

再沸器是一种能够交换热量，同时有汽化空间的一种特殊的换热器，其能够使液体再一次汽化，被汽化的两相流被送回到分馏塔中。目前，常用的再沸器内部通常安装有一根换热管，当换热管发生故障时，必须停止设备进行维修，进而影响整个分馏塔系统的正常运行，降低生产效率，且换热管一般为直管，汽化效率低，投入成本高，进一步影响生产效率。

专利号CN 207936802 U公开了一种再沸器，换热管设置为螺旋形，且至少设置3根，大大增大了换热管内液体的流程，同时增大了水蒸气对换热管内液体的作用面积，热交换面积增大，同时使液体受热更加均匀，从而大大提高了汽化效率，降低了投入成本；并且换热管设置至少3根，当其中一根发生故障时，另外两根可继续工作，不影响整个分馏塔系统的正常运行，大大提高了生产效率。

该再沸器的不足之处在于：1、不具有换热管除垢功能，换热管中会粘结大量的污垢，如果不及时清理掉，会严重影响再沸器的换热效率；2、不具有进液管芳烃液体过滤机构，从而杂质也容易堵塞换热管，造成再沸器的换热效率低下；3、不具有罐体内温度和压力检测机构，人员无法知晓罐体内温度和压力，以对其进行调整，造成再沸器的工作效率低下。为此，我们提出芳烃塔再沸器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供芳烃塔再沸器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

芳烃塔再沸器，包括罐体和封盖，所述罐体内顶部焊接有上圆板，且罐体内底部焊接有下圆板，所述上圆板与下圆板之间通过换热管相连通，所述罐体底部焊接进液管，且进液管上套装有圆柱形过滤盒，所述罐体一侧底部通过固定架安装清洗液存储箱，且清洗液存储箱顶部通过螺丝安装抽液泵，所述抽液泵底部进液端连接进液管，且进液管位于清洗液存储箱内，所述抽液泵顶部出水端通过输液管连接清洗管，且清洗管通过固定架安装于上圆板顶部，所述罐体一侧焊接水蒸气进管，且罐体另一侧底部焊接冷凝水排出管，所述罐体顶部通过对接螺栓安装封盖，且封盖顶部具有安全阀。

进一步地，所述冷凝水排出管顶部通过固定架安装温度传感器，且温度传感器的检测端位于罐体内一侧，所述温度传感器与水蒸气进管之间通过螺纹安装压力表头。

进一步地，所述罐体和封盖内表面均涂覆特氟龙不沾层，且罐体和封盖外表面均粘接有隔热气凝胶毡层。

进一步地，所述圆柱形过滤盒内通过环形挡块及螺丝安装不锈钢过滤网，所述进液管和冷凝水排出管上均套装手动开关阀。

进一步地，所述罐体一侧顶端焊接再沸器出口，且罐体两侧均焊接安装块，所述罐体与封盖连接处设有耐高压橡胶密封圈。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型，通过设置清洗液存储箱、抽液泵和清洗管，从而抽液泵可以将清洗液存储箱内清洗液抽出，并输送至清洗管，以清除掉换热管内壁上粘结的污垢，清洗方便，进而有效的避免了长时间使用后换热管内结垢过多而影响传热效率的情况，提高了再沸器的工作效率。