[实用新型]内置辐射墙顶排管及中心辐射管束的方箱加热炉

说明书

本实用新型属于加热炉技术领域，涉及到一种内置辐射墙顶排管及中心辐射管束的方箱加热炉。沿方箱形炉体内壁环周纵向排列的辐射炉管构成辐射室，辐射室上部中心悬置有横向的辐射墙，辐射墙的上方安装有横向排列的顶排管，辐射墙的底部中心至炉底纵向排列有增强辐射炉管作为中心辐射管束，增强辐射炉管、辐射炉管和顶排管之间相互连通；辐射室底部安装有燃烧器。本实用新型通过在炉体横置辐射墙下方增设双排增强辐射炉管，增加了炉管换热面积和辐射室辐射强度。在加热炉辐射室顶增加排管，增加了辐射室的传热面积。

技术领域

本实用新型属于加热炉技术领域，尤其涉及到一种内置辐射墙顶排管及中心辐射管束的方箱加热炉。

背景技术

在石油化工加工过程之中，加热炉是最基本的、必不可少的设备，同时也是对石油化工业生产能力大小起决定因素的关键设备，加热炉的热负荷大小直接决定石化装置的加工能力，因此，在同等尺寸结构的情况下，提高加热炉的热负荷显得尤为重要。根据目前科学技术发展现状，与石化工业加热炉的热负荷息息相关是加热炉辐射室炉管的换热面积，因此提高加热炉辐射室的炉管换热面积和辐射管平均热强度是提高加热炉热负荷的可行的有效途径。而现有的加热炉辐射室由于其内部炉管布局不合理，影响了换热面积的提高，限制了装置的生产能力。随着石化装置大型化、规模化发展，此问题更加突出。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述问题，提供了一种内置辐射墙顶排管及中心辐射管束的方箱加热炉。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种内置辐射墙顶排管及中心辐射管束的方箱加热炉，主要由辐射室1、对流室5和烟囱6自下而上依次固定连通构成；沿方箱形炉体内壁环周纵向排列布置辐射炉管2构成辐射室1，辐射室1上部中心悬置有横向的辐射墙3，辐射墙3的上方安装有横向排列的顶排管4，辐射墙3的底部中心至炉底纵向排列有增强辐射炉管作为中心辐射管束，中心辐射管束将辐射室1分割为左右对称的两个小辐射室；增强辐射炉管、辐射炉管2和顶排管4之间相互连通；辐射室1底部安装有燃烧器7。

作为本实用新型的进一步改进，所述的辐射墙3为筒状，截面呈六边形。

作为本实用新型的进一步改进，所述的增强辐射炉管，纵向双层排列，并与辐射炉管2顺序连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在炉体横置辐射墙下方增设双排增强辐射炉管，增加了炉管换热面积和辐射室辐射强度，辐射室下部的空旷空间得到进一步的利用。在加热炉辐射室顶增加排管，增加了辐射室的传热面积，使辐射室形成相对密闭的烟气循环，大大提高了辐射室炉管上部的吸热量。辐射室顶烟气分布和受热更加均匀。炉管竖向上下炉壁温差大幅度减少，从而增加炉管使用寿命。由于辐射室主要传递是高位能辐射热，辐射室热量充分利用，不但大幅度提高了加热炉的处理量，也降低了辐射室的排烟温度。加热炉热效率得到提高，提高了加热炉热负荷、减少设备投资。

附图说明

图1为本实用新型的方箱加热炉的立体图。

图2为本实用新型的方箱加热炉的正视图。

图中：1辐射室；2辐射炉管；3辐射墙；4顶排管；5对流室；6烟囱；7燃烧器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的内置辐射墙顶排管及中心辐射管束的方箱加热炉，作进一步说明：

如图1和图2所示，本实用新型的内置辐射墙顶排管及中心辐射管束的方箱加热炉，包括辐射室1、辐射炉管2、辐射墙3、顶排管4、对流室5、烟囱6、燃烧器7；辐射室1、对流室5和烟囱6自下而上依次固定连通；沿方箱形炉体内壁环周纵向排列的辐射炉管2构成辐射室1，辐射室1上部中心悬置有横向的、截面呈六边形的辐射墙3，辐射室1的顶部安装有横向排列的顶排管4，位于辐射墙3的上方；辐射墙3的底部中心至炉底纵向排列有纵向双层排列、并与辐射炉管2顺序连接的增强辐射炉管；增强辐射炉管将辐射室1分割为左右对称的两个小辐射室。辐射室1底部安装有燃烧器7。