[实用新型]双辐射室内置顶排管和辐射墙的方箱加热炉

说明书

本实用新型属于加热炉技术领域，涉及到一种双辐射室内置顶排管和辐射墙的方箱加热炉。沿方箱形炉体的内壁环周纵向排列布置辐射炉管构成辐射室；在辐射室上部中心悬置有横向的筒状辐射墙，辐射室的顶部安装有顶排管；筒状辐射墙下底中心至炉底设置有纵向的隔断辐射墙，隔断辐射墙将辐射室分隔为左右对称的两个小辐射室，两个小辐射室底部均设有燃烧器。本实用新型在炉体横置辐射墙下方增设竖直辐射墙及辐射炉管，增加了炉管换热面积，及辐射室辐射强度。在加热炉辐射室顶增加排管，增加了辐射室的传热面积。

技术领域

本实用新型属于加热炉技术领域，尤其涉及到一种双辐射室内置顶排管和辐射墙的方箱加热炉。

背景技术

在石油化工加工过程之中，加热炉是最基本的、必不可少的设备，同时也是对石油化工业生产能力大小起决定因素的关键设备，加热炉的热负荷大小直接决定石化装置的加工能力，因此，在同等尺寸结构的情况下，提高加热炉的热负荷显得尤为重要。根据目前科学技术发展现状，与石化工业加热炉的热负荷息息相关是加热炉辐射室炉管的换热面积，和辐射室炉管热强度。因此提高加热炉辐射室炉管换热面积和提高辐射室炉管辐射热强度是增加加热炉热负荷的有效途径。而现有的加热炉辐射室由于其内部炉管布局不合理，限制了装置的生产能力。随着石化装置大型化、规模化发展，此问题更加突出。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述问题，提供了一种双辐射室内置顶排管和辐射墙的方箱加热炉。

本实用新型的技术方案：

一种双辐射室内置顶排管和辐射墙的方箱加热炉，主要由辐射室2、对流室3和烟囱4自下而上依次固定连通构成；沿方箱形炉体1的内壁环周纵向排列布置辐射炉管5构成辐射室2；在辐射室2上部中心悬置有横向的筒状辐射墙6，辐射室2的顶部安装有顶排管9，顶排管9位于筒状辐射墙6上方，顶排管9与辐射炉管5相互连通；筒状辐射墙6下底中心至炉底设置有纵向的隔断辐射墙7，隔断辐射墙7将辐射室分隔为左右对称的两个小辐射室，两个小辐射室底部均设有燃烧器8。

进一步改进，所述的隔断辐射墙7两侧均纵向排列了增强辐射炉管，该增强辐射炉管均与各自小辐射室的辐射炉管5顺序连接。

进一步改进，所述的筒状辐射墙6，其截面为六边形。

本实用新型在炉体横置辐射墙下方增设竖直辐射墙及辐射炉管，增加了炉管换热面积，及辐射室辐射强度。在加热炉辐射室顶增加排管，增加了辐射室的传热面积。使辐射室形成相对密闭的烟气循环，大大提高了辐射室炉管上部的吸热量。辐射室顶烟气分布和受热更加均匀。炉管竖向上下炉壁温差大幅度减少，从而增加炉管使用寿命。由于辐射室主要传递是高位能辐射热，辐射室热量充分利用，不但大幅度提高了加热炉的处理量，也降低了辐射室的排烟温度。加热炉热效率得到提高，提高了加热炉热负荷、减少设备投资。

附图说明

图1为本实用新型的双辐射室内置顶排和管辐射墙的方箱加热炉的立体图。

图2为本实用新型的双辐射室内置顶排和管辐射墙的方箱加热炉的正视图。

图中：1方箱形炉体；2辐射室；3对流室；4烟囱；5辐射炉管；6筒状辐射墙；7隔断辐射墙；8燃烧器；9顶排管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的双辐射室内置顶排管和辐射墙的方箱加热炉，作进一步说明：

如图1和图2所示，本实用新型的双辐射室内置顶排管和辐射墙的方箱加热炉，是由方箱形炉体1内的辐射室2、以及对流室3和烟囱4自下而上依次固定连通构成。

其中，沿方箱形炉体1内壁环周纵向排列了辐射炉管5构成了辐射室2，在辐射室2上部中心悬置了截面呈六边形的筒状辐射墙6，筒状辐射墙6下底中心至炉底设置了隔断辐射墙7，隔断辐射墙7将辐射室2分隔为左右对称的两个小辐射室，两个小辐射室底部均设有燃烧器8。