[实用新型]一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备

说明书

本实用新型涉及热熔胶生产设备技术领域，且公开了一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，包括箱体，箱体内从上至下依次固定连接有匹配的隔板和滤网，隔板和滤网将箱体从上至下依次分隔为加热混合腔、过滤腔和储料腔，箱体的顶部固定连通有料斗，隔板的上表面固定安装有电热板，加热混合腔内转动连接有两个相对称的搅拌轴，且两个搅拌轴上焊接有螺旋方向相反的螺旋叶片，两个搅拌轴的一端均贯穿箱体侧壁并向外延伸，且搅拌轴与箱体侧壁转动连接，隔板上固定连通有两个相对称的下料管，且下料管上安装有电磁阀。本实用新型方便对热熔胶进行多级气泡去除，避免气泡影响热熔胶的粘贴强度，从而有效提高生产质量。

技术领域

本实用新型涉及热熔胶生产设备技术领域，尤其涉及一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，它在常温下为固体，而加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂，这种树脂是制作热熔胶的主要成分，基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能。

现有的热熔胶在生产过程中没有完全熔融混合，会有部分热熔胶内部会产生气泡，而有气泡的热熔胶在使用时，会在不同程度上影响粘贴的强度，从而影响热熔胶的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中热熔胶在生产过程中会产生气泡，影响生产质量的问题，而提出的一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，包括箱体，所述箱体内从上至下依次固定连接有匹配的隔板和滤网，所述隔板和滤网将箱体从上至下依次分隔为加热混合腔、过滤腔和储料腔，所述箱体的顶部固定连通有料斗，所述隔板的上表面固定安装有电热板，所述加热混合腔内转动连接有两个相对称的搅拌轴，且两个搅拌轴上焊接有螺旋方向相反的螺旋叶片，两个所述搅拌轴的一端均贯穿箱体侧壁并向外延伸，且搅拌轴与箱体侧壁转动连接，所述隔板上固定连通有两个相对称的下料管，且下料管上安装有电磁阀，所述过滤腔的内壁上对称固定连接有支撑杆，所述支撑杆上通过轴承转动连接有刀轴，所述刀轴的顶端固定连接有刀片，且刀片位于下料管正下方设置，所述刀轴的底端固定连接有从动锥齿轮，所述过滤腔内转动连接有转杆，所述转杆上对称固定套接有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮，所述转杆的一端贯穿箱体的侧壁并向外延伸，且转杆与箱体的侧壁转动连接，所述转杆和两个搅拌轴之间安装有联动机构，所述储料腔靠近底部的侧壁上固定连通有出料管，且出料管上安装有阀门；

所述联动机构包括固定连接在箱体外侧壁上的支撑板，且支撑板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转杆延伸至箱体外侧的端部固定连接，且转杆上固定套接有主动链轮，两个位于箱体外侧的搅拌轴上均固定套接有从动链轮，所述主动链轮和两个从动链轮之间共同套接有匹配的链条。

优选的，所述储料腔的底部固定安装有倾斜设置的导料板，且导料板的低端对应出料管的管口位置。

优选的，所述搅拌轴和转杆与箱体的侧壁之间均通过密封轴承转动连接。

优选的，所述刀片为不锈钢材质。

优选的，所述箱体底部的四角处均固定安装有万向轮，且万向轮上安装有匹配的刹车片。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，具备以下有益效果：