[实用新型]一种光器件拆盖用夹持装置

说明书

本实用新型涉及光器件加工领域，特别是涉及一种光器件拆盖用夹持装置，具体涉及一种光器件拆盖用夹持装置，包括夹钳和光器件夹具，夹钳和光器件夹具的相对位置固定，夹钳顶端水平且正对光器件夹具上光器件放置位置；光器件夹具上包括水平槽、竖直槽、水平顶块和竖直顶块，水平槽和竖直槽宽度大于需拆盖的光器件宽度，水平槽和竖直槽在光器件夹具上表面的开口垂直相交，相交位置与夹钳顶端对应，用于容纳光器件，水平顶块沿水平槽滑动，以便于将光器件固定在夹钳顶端对应的位置，竖直顶块沿竖直槽滑动，以便于将光器件固定在夹钳顶端可以压紧的高度。本实用新型使得光器件的拆盖平面保持稳定水平状态，并且实现对不同尺寸光器件的通用。

【技术领域】

本实用新型涉及光器件加工领域，特别是涉及一种光器件拆盖用夹持装置。

【背景技术】

光器件完成封盖后，不可避免的会出现部分不合格品。对不合格品直接报废，会造成资源浪费和成本提高。因此，需要对不合格光器件进行拆盖返修，以实现内部零件的二次利用。

目前，光器件行业内多采用MIDAS公司生产的拆盖机进行拆盖，其工作原理是用工装夹具将器件待拆表面保持水平，然后通过水平移动的铣刀铣削掉原封焊盖板的棱边来实现拆掉盖板的目的。然而，在实际操作中由于不同光器件形状各异，待切削量也各不相同，目前单一方向的工装夹具在拆盖过程中维持待拆盖平面在水平状态的能力有限，常导致拆盖后表面出现倾斜而无法再次封盖的情况。同时，现有的工装夹具通常仅能匹配单一尺寸的光器件，由于不同光器件尺寸差异较大，拆盖过程中每更换一种器件往往就需要更换配套的工装夹具，这样不同产品拆盖时往往需要重新安装调整，切换效率较低，同时也在一定程度上增加了返修和管理的成本。

鉴于此，如何克服该现有技术所存在的缺陷，解决拆盖过程中待拆盖平面水平状态保持不稳定和对不同尺寸的光器件无法通用的问题，避免因拆盖平面水平度不够造成的无法再次封盖现象和尺寸不匹配导致的无法夹持问题，是本技术领域亟待解决的问题。

【实用新型内容】

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型解决了现有光器件拆盖夹具仅有单一夹持方向和固定夹持尺寸，无法保持拆盖平面水平一致性、无法匹配不同尺寸的光器件的问题。

本实用新型实施例采用如下技术方案:

第一方面，本实用新型提供了一种光器件拆盖用夹持装置，包括夹钳 1和光器件夹具2，夹钳1和光器件夹具2的相对位置固定，夹钳1顶端水平且正对光器件夹具2上光器件放置位置；光器件夹具2上包括水平槽 2-1、竖直槽2-2、水平顶块2-3和竖直顶块2-4，水平槽2-1和竖直槽2- 2宽度大于需拆盖的光器件宽度，水平槽2-1和竖直槽2-2在光器件夹具2上表面的开口垂直相交，相交位置与夹钳1顶端对应，用于容纳光器件，水平顶块2-3沿水平槽2-1滑动，以便于将光器件固定在夹钳1顶端对应的位置，竖直顶块2-4沿竖直槽2-2滑动，以便于将光器件固定在夹钳1顶端可以压紧的高度。

优选的，光器件夹具2还包括旋转螺钉2-5、紧定螺钉2-6和固定板 2-7，固定板2-7固定在光器件夹具侧面，以便于封闭水平槽2-1在光器件夹具2侧壁上的开口，旋转螺钉2-5穿过固定板2-7且头部位于固定板 2-7之外，旋转螺钉2-5与紧定螺钉2-6间由螺纹连接，以便于通过旋转螺钉2-5的旋转带动紧定螺钉2-6，紧定螺钉2-6带动水平顶块2-3在水平槽2-1内滑动。

优选的，光器件夹具2还包括夹头2-8，夹头2-8固定在旋转螺钉2- 5尾端，旋转螺钉2-5的尾端穿入水平顶块2-3上的限位槽中与位于限位槽中的夹头2-8相连，旋转螺钉2-5向光器件夹具2的外侧旋转时，夹头 2-8被限位槽阻挡，以带动水平顶块2-3向外侧移动，并限制水平顶块2- 3从水平槽2-1中脱出。

优选的，光器件夹具2还包括导向销2-9，导向销2-9通过过盈配合压入水平顶块2-3上的销钉孔内，且在水平顶块2-3滑动时插入竖直顶块 2-4对应的孔中，以保证竖直顶块2-4移动方向稳定。