[实用新型]仿形定位夹紧治具

说明书

本实用新型提供了一种仿形定位夹紧治具，包括定位结构、夹紧结构和驱动结构；定位结构的顶部设有用于定位工件的第一仿形结构；夹紧结构设为两个，且分别位于定位结构的两侧；夹紧结构包括固定件和活动设置于固定件上夹紧件；夹紧件的一侧设有用于定位工件的第二仿形结构；驱动结构用于带动两个夹紧结构的夹紧件相互靠近或远离。定位结构和夹紧结构分别根据工件的形状和轮廓设置第一仿形结构和第二仿形结构，将工件安装于第一仿形结构内进行定位，再通过驱动结构带动夹紧件使第二仿形结构与工件抵接从而夹紧工件，进一步提高工件的定位精度，也能避免工件在打标过程中产生晃动，实现工件的精准定位，避免影响打标质量。

技术领域

本实用新型属于固定治具技术领域，更具体地说，是涉及一种仿形定位夹紧治具。

背景技术

激光打标是指用激光束在物质表面打上永久的标记。打标的原理是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。由于激光打标要求精度高，若在打标过程中产生晃动或工件安装位置不准容易导致打标失败，从而造成工件报废。因此在激光打标过程中，需要对工件进行定位。

但常规的定位治具采用各种气缸及电气元件对工件进行定位，只能满足对规则工件的定位，当用于对异形或曲面特征工件进行定位时，难以达到精准定位，定位精度低，从而影响实际的打标精度；而且在实际使用过程中，定位机构不协调，操作复杂，同时不方便产线量产化操作使用，这样不仅造成效率低，而且需要制作相关辅助装置才能满足生产需求，造成成本很高；并且相关的辅助装置制造周期长，易于导致项目的延期。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种仿形定位夹紧治具，以解决现有技术中存在的对异形或曲面特征工件进行定位时，难以达到精准定位，定位精度低，从而影响打标精度的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种仿形定位夹紧治具，包括定位结构、夹紧结构和驱动结构；

所述定位结构的顶部设有用于定位工件的第一仿形结构；

所述夹紧结构设为两个，且分别位于所述定位结构的两侧；所述夹紧结构包括固定件和夹紧件；

所述夹紧件活动设置于所述固定件上；所述夹紧件的靠近另一所述夹紧结构的一侧设有用于定位工件的第二仿形结构；

所述驱动结构用于带动两个所述夹紧结构的所述夹紧件相互靠近或远离。

进一步地，所述驱动结构包括操纵结构和弹性件；

所述操纵结构用于带动两个所述夹紧结构的所述夹紧件相互远离；

所述弹性件连接于所述固定件与所述夹紧件之间，并用于促使两个所述夹紧结构的所述夹紧件相互靠近以夹紧所述工件。

进一步地，所述操纵结构包括固设于所述定位结构上的肘夹和穿设于所述定位结构上的推动件；

在正向转动的所述肘夹的推动下，所述推动件能够伸出至两个所述夹紧结构之间，带动两个所述夹紧结构的所述夹紧件相互远离；

反向转动所述肘夹至其与所述推动件分离后，所述弹性件能够推动两个所述夹紧结构的所述夹紧件相互靠近，并将所述推动件推出两个所述夹紧结构之间。

进一步地，所述夹紧结构还包括固设于所述夹紧件的推块；

在正向转动的所述肘夹的推动下，所述推动件能够伸出至两个所述夹紧结构的所述推块之间，带动两个所述夹紧结构的所述推块相互远离。

进一步地，所述推动件靠近所述推块的一端设有楔形件；

所述推块靠近另一所述推块的一端设为楔形端。