[实用新型]一种简易塑形支撑装置

说明书

本实用新型公开一种简易塑形支撑装置，包括基座、支撑机构、定位机构；所述支撑机构包括若干支撑柱、若干压缩弹性件、若干定位片；所述若干定位片沿基座的长度方向间隔固定在基座上，每一支撑柱一端活动插装在基座上，另一端穿过一定位片并延伸至该定位片的上方；每一压缩弹性件布置在基座与定位片之间的一支撑柱上，用于弹性定位支撑柱；所述定位机构沿基座的长度方向布置于基座与定位片之间，用于限制支撑柱的运动。本实用新型保证了在加热作业过程中支撑柱与PCB紧密支撑，降低PCB的报废率，从而提高了工作效率，保证了作业品质。

技术领域

本实用新型涉及支撑固定装置技术领域，尤其涉及一种简易塑形支撑装置。

背景技术

云计算是互联网之后的又一场技术革命，云计算、大数据的分析高度依赖高性能计算机及高端服务器来处理数据。随着运算数据不断增加，迫使计算机的性能不断提升。高性能计算机及高端服务器中PCB的尺寸和复杂程度不断提升，制造工艺越来越高，PCB厚度达到3～4mm，大尺寸PCB极易变型，在贴片元件焊接环节，高温加热时PCB硬度进一步降低，导致PCB中心部分下沉，待焊接元件不能与PCB完全贴合导致引脚虚焊，反复焊接3次以上，则PCB会报废。

如图1所示，国内外传统的PCB支撑装置，将顶针1’安装在底座2’上，均使用手动旋转顶针1’高度来支撑到PCB；在线路板自动化组装生产及返修中，无法保证每个顶针1’都能接触到PCB，焊接稳定性差，存在一系列问题点：

1)使用手动旋转顶针1’高度来支撑到PCB，由于装置长期处于150℃以上的高温环境，手工调整易造成身体烫伤，有安全隐患；

2)需根据PCB底部零件高度，对应调整顶针1’的高度与PCB接触，调整过程中无参考依据，只有反复放PCB观察支撑情况，调整所有顶针1’都能支撑到PCB，该操作方式需多次调整才能达到完全支撑PCB，如此反复调试效率极低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种简易塑形支撑装置，保证了在加热作业过程中支撑柱与PCB紧密支撑，降低PCB的报废率，从而提高了工作效率，保证了作业品质。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种简易塑形支撑装置，包括基座、支撑机构、定位机构；所述支撑机构包括若干支撑柱、若干压缩弹性件、若干定位片；所述若干定位片沿基座的长度方向间隔固定在基座上，每一支撑柱一端活动插装在基座上，另一端穿过一定位片并延伸至该定位片的上方；每一压缩弹性件布置在基座与定位片之间的一支撑柱上，用于弹性定位支撑柱；所述定位机构沿基座的长度方向布置于基座与定位片之间，用于限制支撑柱的运动。

较佳地，所述定位机构包括传动杆、若干限位座、调节模组；所述传动杆的长度方向间隔设有若干传动凸台，每两相邻的传动凸台之间设有一贯通的槽孔，每一槽孔对应一限位座布置；所述限位座上设有限位孔，每一支撑柱穿过一限位座的限位孔布置；每一限位座的两端分别与相邻的两传动凸台连接；所述调节模组设于传动杆一端，用于驱动传动杆带动限位座卡紧或松开支撑柱。

较佳地，所述限位座的限位孔设为第一长孔，且第一长孔与传动杆的长度方向呈一定角度。

较佳地，每一限位座的两端分别经一拉板、一拉伸弹性件与相邻的两传动凸台连接，且拉伸弹性件靠近调节模组一端布置。

较佳地，所述拉板两端均设有第二长孔，每一第二长孔经一定位销与传动凸台或限位座连接；所述限位座的限位孔两端分别设有一第三长孔，每一第三长孔经一定位销与基座连接。

较佳地，所述调节模组包括调节座，以及依次顺序连接的调节旋钮、调节螺杆、调节螺母；所述调节螺杆穿过调节座布置，调节旋钮设于调节座的外侧，调节螺母设于调节座的内侧；所述调节螺母与传动杆上靠近端部的一传动凸台连接。

较佳地，所述支撑柱的中部设有挡销，且挡销位于定位片与压缩弹性件之间。