[实用新型]一种电池模组传感器夹具

说明书

本实用新型涉及一种电池模组传感器夹具，包括工件托板；工件托板上开设有用于放置工件的第一槽体以及用于放置工件压块的第二槽体；工件压块通过弹性件与工件侧壁相抵，并将工件限位在第一槽体内；工件压块包括与工件接触的支脚，支脚与工件接触的前端面顶部设置有第一倒角，前端面底部设置有第二倒角；沿第一槽体底壁向工件托板方向开设有通孔，通孔内穿设有顶出工件托板的顶杆；当工件放置在第一槽体内时，下压工件的一侧边，此时工件压块受挤压回退；当下压结束后，根据工件的厚度，将前端面或第二倒角受弹性件的反弹力作用于工件侧壁并与之相抵，实现了工件托板对工件的夹紧。

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体是一种电池模组传感器夹具。

背景技术

随着中国新能源汽车的发展，高效安全的电池系统的需求快速上升，其生产规模也快速增长。电池寿命是电池系统的核心考核因素，电池模组传感器在电池使用过程中进行监测和反馈，提升电池寿命，对提高整车性能及安全性有很大的影响。

电池模组传感器产品在安装之前需要对产品的电阻电压等性能进行测试，同时需要对针脚进行弯曲、张角定型处理，为了保证相关工作顺利准确的完成，需要在操作过程中确定电池模组传感器的位置和方向。现有技术上，在实际操作对产品进行电阻电压等性能进行测试及针脚的弯曲、张角定型过程中，精度和尺寸不能得到保证，针脚容易折断。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何能够对电池模组传感器进行夹紧定位；

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

本实用新型是一种电池模组传感器夹具，包括工件托板；工件托板上开设有用于放置工件的第一槽体以及用于放置工件压块的第二槽体；工件压块通过弹性件与工件侧壁相抵，并将工件限位在第一槽体内；工件压块包括与工件接触的支脚，支脚与工件接触的前端面顶部设置有第一倒角，前端面底部设置有第二倒角；沿第一槽体底壁向工件托板方向开设有通孔，通孔内穿设有顶出工件托板的顶杆；

当工件放置在第一槽体内时，下压工件的一侧边，工件的一侧边和工件压块上的第一倒角相配合，产生垂直于第一倒角的力F，并由第一倒角向水平方向产生力F1以及向下的力F2，此时工件压块受挤压回退；当下压结束后，根据工件的厚度，将前端面或第二倒角受弹性件的反弹力作用于工件侧壁并与之相抵，实现了工件托板对工件的夹紧。

为了防止工件压块产生过大的位移，本实用新型采用支脚设置有两个；位于两支脚之间，且在工件托板设置有限制工件压块前移的第一限位块；第二槽体内设置有限制工件压块后移的第二限位块；第一限位块、第二限位块之间留有供工件压块平移的空间；

将工件压块放置在第一、二限位块之间，也就是说，第一、二限位块的间距为工件压块的活动空间。

为了对工件压块上端面进行限位，本实用新型采用第二槽体上可拆卸的盖设有压板；

通过压板将第二槽体盖设，限制了工件压块只能进行平移。

为了方便针脚的固定、弯折，本实用新型采用工件托板一侧依次设置有工件针托、针脚整理台，工件针托上开设有放置工件针脚的槽体；针脚整理台上开设有用于工件针脚的沟槽；

工件针托的作用是对针脚进行定位，针脚整理台上的沟槽是将针脚放置在沟槽内，方便进行弯折，张角定型。

为了具体说明本实用新型的使用方法，本实用新型提供了电池模组传感器夹具的使用方法，包括以下步骤：

S1：将工件压块4置于第二槽体22内的第一限位块23与第二限位块24之间；

S2：将弹性件安装在工件压块侧壁以及第二槽体侧壁之间；

S3：将压板通过螺钉固定在第二槽体上；