[实用新型]一种防止板坯连铸机窄面铜板跑锥装置

说明书

本实用新型公开了一种防止板坯连铸机窄面铜板跑锥装置，属于冶金设备技术领域。本实用新型的一种防止板坯连铸机窄面铜板跑锥装置，包括上阻锥机构和/或下阻锥机构；其中：所述上阻锥机构对上部的窄面铜板外壁的窄面水箱施以正向的压力；所述下阻锥机构对下部的窄面铜板外壁的窄面水箱施以反向的拉力，即可以单独通过上阻锥机构对上部的窄面水箱施以正向的压力，也可以通过下阻锥机构对下部的窄面水箱施以反向的拉力，当然，也可以两者并用，进而达到平衡钢水对结晶器窄面铜板的垂直压力作用下产生的由下至上逐渐降低的不同量的钢水静压力造成的“跑锥”。

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，更具体地说是一种防止板坯连铸机窄面铜板跑锥装置。

背景技术

连铸机结晶器作为连铸机的核心部件，对铸机的生产顺行以及板坯质量产生非常直接的影响。现代化的板坯连铸机为了达到高效化生产，都采用可调宽结晶器。在高拉速生产模式下结晶器窄面铜板的锥度设定对产品质量和浇铸安全起到关键作用。合适的锥度直接影响坯壳在结晶器内能否按照工艺设计的意图结晶生长，角裂、凹陷等缺陷与锥度设定关系密切，错误的锥度引起坯壳拉裂、坯壳过薄，甚至引起漏钢。

目前使用的板坯在线调宽结晶器上，采用机械传动调宽机构具有造价低，维护简单的特点，很多结晶器都采用。但由于机械传动机构的累计误差、运动零部件之间必须的间隙存在，以及滑槽和销轴的磨损，在钢水对结晶器铜板的垂直压力作用下，结晶器窄边水箱的传动机构会产生“回退现象”，结晶器铜板与铸坯之间出现了间隙，结晶器的锥度容易发生改变。俗称之为“跑锥”。为防止结晶器跑锥，就要提传动装置的加工精度，减小设备制造的累积误差，加大了设备的制造成本。如采用液压传动的调宽装置，用液压油缸推动套筒移动来调整结晶器的宽度，能够实现位移补偿，保证结晶器调宽的精度和结晶器的锥度。液压传动的调宽装置控制系统复杂，设备造价高。在现有的机械调宽结晶器上改为液压调宽不能满足现状的需求。

如何防止板坯结晶器机械调宽装置跑锥，成为采用机械驱动装置的板坯结晶器中的一项研究课题。

申请号为CN201720961915的专利《一种防跑锥度的结晶器装置》公开了一种防跑锥度的结晶器装置，其主要通过在结晶器窄面板上侧设置锁紧装置，有效防止生产过程中窄面导向支撑卡板前后移动，避免了现有技术无法消除结晶器的减速机轴承间隙、丝杠丝母间隙、关节轴承间隙带来的结晶器跑锥度的弊端。

申请号为CN201410636305的专利《一种在线动态保持板坯结晶器窄面锥度的方法及装置》公开了一种在线动态保持板坯结晶器窄面锥度装置，包括四套独立的调窄机构、宽面夹紧机构和结晶器本体，其主要通过监测浇注过程中锥度变化情况，后松开宽面，再通过调窄机构进行补偿调整。

上述专利对防止窄面铜板跑锥虽然起到良好的效果，但存在操作不便与浇注中窄面铜板频繁动作等缺点。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术对防止窄面铜板跑锥存在操作不便与浇注中窄面铜板频繁动作等问题，本实用新型设计了一种防止板坯连铸机窄面铜板跑锥装置，通过对下和/或下窄面铜板外壁的窄面水箱施以正向的压力和/或反向的拉力，来平衡钢水对结晶器窄面铜板的垂直压力作用，进而达到避免窄面铜板跑锥的问题。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种防止板坯连铸机窄面铜板跑锥装置，包括上阻锥机构和/或下阻锥机构；其中：所述上阻锥机构对上部的窄面铜板外壁的窄面水箱施以正向的压力；所述下阻锥机构对下部的窄面铜板外壁的窄面水箱施以反向的拉力，即可以单独通过上阻锥机构对上部的窄面水箱施以正向的压力，也可以通过下阻锥机构对下部的窄面水箱施以反向的拉力，当然，也可以两者并用，进而达到平衡钢水对结晶器窄面铜板的垂直压力作用下产生的由下至上逐渐降低的不同量的钢水静压力造成的“跑锥”。