[实用新型]聚合硫酸铁粉末冷却装置

说明书

本实用新型涉及一种聚合硫酸铁粉末冷却装置，包括箱体，箱体内设有搅拌轴，箱体的底部为漏斗状，箱体内下部设有筛板，搅拌轴下端转动安装在筛板上，筛板上方设有竖直的搅拌杆，搅拌杆内侧通过多根连杆与搅拌轴固定，搅拌杆内设有输气室一，最下方的连杆内部设有输气室二，搅拌杆的内侧壁上设有喷气孔一，最下方连杆的底部设有喷气孔二，搅拌轴内设有输气道，搅拌轴的底部固定有旋转接头，旋转接头另一端固定有输气管，输气管连接有风机，箱体的顶部设有出气管。本实用新型通过在箱体内设置搅拌装置，可以对箱体内的热聚合硫酸铁粉末进行搅拌散热，并且搅拌的同时可以通入冷风进行旋转喷出，可以加快散热冷却，并且可以防止粉末结块。

技术领域

本实用新型涉及一种聚合硫酸铁粉末冷却装置，属于化工设备技术领域。

背景技术

聚合硫酸铁PFS也称碱式硫酸铁。它是一种无毒无害性能优异的无机高分子絮凝剂，在水溶液中存在多种络离子，它们以羟基作为架桥形成多核络离子，从而形成较大的无机高分子化合物。与其他絮凝剂相比，PFS具有生产成本低、用量少，使用酸度范围广，除杂率高、矾花沉降快等特点；中和悬浮颗粒物电荷的能力强，比表面积大、吸附能力强，能很好地去除水中悬浮物、有机物以及重金属离子等杂质，且脱色、除臭、破乳及污泥脱水等功能强，广泛应用于工业废水、城市污水等的净化处理。关于聚合硫酸铁的制备，主要有三种：直接氧化法、催化氧化法、微生物催化氧化法。这三种方式在实际生产中均有应用。不管采用何种方式，聚合硫酸铁的制备最关键的步骤是最终的干燥工艺。聚合硫酸铁采用离心喷雾干燥机进行一次喷粉烘干。

但是从离心喷雾干燥剂出来的聚合硫酸铁粉末会带有很多热量，需要将聚合硫酸铁粉末装在暂存箱中进行冷却，但是这样产品散热速度慢，热量无法散出，容易造成产品结块。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种聚合硫酸铁粉末冷却装置，解决了现有技术中聚合硫酸铁粉末冷却速度慢，热量无法散出，容易造成产品结块的问题。

本实用新型为聚合硫酸铁粉末冷却装置，包括箱体，箱体的顶部设有进料管，箱体的底部设有出料管，进料管和出料管上设有阀门，箱体内设有搅拌轴，搅拌轴的顶部连接有搅拌电机，箱体的底部为漏斗状，箱体内下部设有筛板，筛板为不锈钢板，筛板上均匀分布有筛孔，搅拌轴下端通过轴承转动安装在筛板上，轴承的上方设有轴承密封圈，轴承下方的筛板安装孔与搅拌轴之间设有0型密封圈，筛板上方设有竖直的搅拌杆，搅拌杆内侧通过多根连杆与搅拌轴固定，搅拌杆内设有输气室一，最下方的连杆内部设有连通输气室一的输气室二，搅拌杆的内侧壁上设有连通输气室一的喷气孔一，喷气孔倾斜设置，最下方连杆的底部设有连通输气室二的喷气孔二，搅拌轴内设有连通输气室二的输气道，搅拌轴的底部固定有连通输气道的旋转接头，旋转接头另一端固定有输气管，输气管连接有风机，风机可以为可调速的冷风机，风机也可以使用气泵，箱体的顶部设有出气管，出气管可以设置多个。

优选地，所述搅拌杆的外侧固定有刮板，刮板为无毒软橡胶材料制成，刮板的外侧与箱体的内侧壁接触。可以刮取箱壁上沾的粉末，减少物料残留。

优选地，所述出气管上通过卡箍固定有滤袋。可以防止排气时粉末物料跟着排出，保护环境，且减少浪费。

优选地，所述搅拌轴的下端固定有螺旋推料叶片，螺旋推料叶片为变径式，可以推动物料下料，且搅拌时可以对下方物料搅拌，搅拌轴下端的外侧壁上设有连通输气道的喷气孔三，二次进行冷却，箱体的顶部固定有机架，机架顶部固定有变速箱，变速箱连接搅拌电机和搅拌轴，可以改变搅拌轴的转速。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果。

通过在箱体内设置搅拌装置，可以对箱体内的热聚合硫酸铁粉末进行搅拌散热，并且搅拌的同时可以通入冷风进行旋转喷出，可以加快散热冷却，并且可以防止粉末结块。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；