[实用新型]用于水泥基颗粒混聚轻质复合板连续化生产的生产线装置

权利要求书

1.用于水泥基颗粒混聚轻质复合板连续化生产的生产线装置，包括第一机架(1)和第二机架(2)，其特征在于：该生产线由物料自动计量和自动上料装置、一级搅拌釜(8)、二级搅拌釜(10)、摊平装置(14)，履带式链板线(15)，烘干线(16)、自动切割装置(18)几部分组成，所述摊平装置(14)设置在第一机架(1)上，所述烘干线(16)和自动切割装置(18)横向布置在第二机架(2)上；

所述物料自动计量和自动上料装置，包括无机粉料自动上料装置、水自动上料装置和聚苯乙烯泡沫颗粒自动上料装置，所述无机粉料自动上料装置包括呈悬吊安装的粉料储罐(3)，所述粉料储罐(3)的出料端的固定连接有真空螺杆上料器(7)，所述聚苯乙烯泡沫颗粒自动上料装置包括呈悬吊安装的聚苯乙烯泡沫颗粒料仓(5)，所述聚苯乙烯泡沫颗粒料仓(5)的出料端固定连接有聚苯乙烯泡沫颗粒输送泵(23)，所述聚苯乙烯泡沫颗粒料仓(5)的顶部设有界面剂喷淋装置(19)，所述水自动上料装置包括呈悬吊安装的水储罐(4)，所述粉料储罐(3)、聚苯乙烯泡沫颗粒料仓(5)以及水储罐(4)的出料端均固定安装有即时计量器(6)，所述一级搅拌釜(8)的顶端分别设有与粉料储罐(3)、聚苯乙烯泡沫颗粒料仓(5)以及水储罐(4)相对应的进料口，且一级搅拌釜(8)的底端固定设有一级出料口(9)，所述一级出料口(9)的正下方设有二级搅拌釜(10)，且二级搅拌釜(10)的底端固定设有二级出料口(11)；

所述第一机架(1)靠近二级搅拌釜(10)的二级出料口(11)处铺设有传送面层(12)，所述传送面层(12)的一端与摊平装置(14)相连接，所述摊平装置(14)一端与履带式链板线(15)相连，所述传送面层(12)通过摊平装置(14)进入履带式链板线(15)内，所述履带式链板线(15)上设有加热器(13)，所述烘干线(16)平台上设有自由辊，其高度与前端履带式链板线(15)中的下链板保持一致，且烘干线(16)平台至于烘干房(17)内。

2.根据权利要求1所述的用于水泥基颗粒混聚轻质复合板连续化生产的生产线装置，其特征在于：所述二级搅拌釜(10)上部敞口，且敞口处固定设有支撑板(20)，所述支撑板(20)的顶端固定设有电机(21)，所述电机(21)的输出轴套设有搅拌桨(22)。

3.根据权利要求1所述的用于水泥基颗粒混聚轻质复合板连续化生产的生产线装置，其特征在于：所述二级搅拌釜(10)的容积至少为一级搅拌釜(8)的2倍。

4.根据权利要求1所述的用于水泥基颗粒混聚轻质复合板连续化生产的生产线装置，其特征在于：所述传送面层(12)为无纺布，聚丙烯薄膜，聚乙烯薄膜，编织布、水泥卷布、铝箔的一种。

5.根据权利要求1所述的用于水泥基颗粒混聚轻质复合板连续化生产的生产线装置，其特征在于：所述履带式链板线(15)的进料端应按照设计压缩比适当抬起一定高度，形成喇叭口，且履带式链板线(15)的长度至少为30米。

6.根据权利要求1所述的用于水泥基颗粒混聚轻质复合板连续化生产的生产线装置，其特征在于：所述摊平装置(14)包括设置在第一机架(1)上的摊平架(1401)，且摊平架(1401)的内侧壁固定设有直线电机(1402)，所述直线电机(1402)的底部固定设有基板(1403)，所述基板(1403)的底部设有多个支撑弹簧(1404)并且通过支撑弹簧(1404)固定设有刮板(1405)。

7.根据权利要求1所述的用于水泥基颗粒混聚轻质复合板连续化生产的生产线装置，其特征在于：所述自动切割装置(18)包括设置在第二机架(2)上的切割支架(1801)，且切割支架(1801)的顶端固定设有龙门架(1802)，所述龙门架(1802)顶端固定设有液压缸(1803)，且液压缸(1803)的活塞杆端固定安装有切割刀(1804)。

8.根据权利要求7所述的用于水泥基颗粒混聚轻质复合板连续化生产的生产线装置，其特征在于：所述切割支架(1801)沿径向的两侧外侧壁均固定设有气缸(1805)，所述气缸(1805)的活塞杆端固定安装有限位板(1806)，所述切割刀(1804)的刀架端固定安装有光电传感器(1807)。