[实用新型]用于草酰胺的合成反应器

说明书

本实用新型涉及一种用于草酰胺的合成反应器，包括筒体以及设置在筒体内的进口隔板和出口隔板，所述筒体两端分别设有进料口和出料口，所述进口隔板和出口隔板均设有若干个，进口隔板与出口隔板依次间隔设置并形成S型流道，相邻两个进口隔板或相邻两个出口隔板之间的筒体内壁连接有氨气补入管道和固相排出口，所述固相排出口设置在筒体底部且位于氨气补入管道的下游。该用于草酰胺的合成反应器使得反应充分、连续、高效并实现草酰胺粉末与反应物的连续分离。

技术领域

本实用新型涉及合成反应器，尤其涉及一种用于草酰胺的合成反应器。

背景技术

草酰胺是一种白色粉末，含氮31.8％，在空气中不吸潮、无毒、易于贮存，在水中的溶解度为0.016％，水解或生物分解过程中，逐步放出氨态氮和二氧化碳，是一种良好的脲醛类缓释肥料。

草酰胺的合成路线中有一种草酸二甲酯氨解法。将草酸二甲酯和氨气的混合气体在筒体中混合，草酸二甲酯与氨气反应生成草酰胺固体粉末和甲醇气体。由于氨气更容易从反应产物体系中分离出来，因此，反应体系多采用氨气过量。现有的草酰胺气相筒体多采用流化床筒体，由于草酰胺与氨气的反应速率相对较慢，反应器内反应物的停留时间不一，采用流化床筒体会造成部分草酸二甲酯还未来得及反应就随反应产物一起排出筒体，结果造成草酸二甲酯与反应产物很难分离，甚至造成反应不能连续进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种能反应速度可调，返混少、能够连续稳定运行的草酰胺合成筒体能够解决上述问题的用于草酰胺的合成反应器。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种用于草酰胺的合成反应器，包括筒体以及设置在筒体内的进口隔板和出口隔板，所述筒体两端分别设有进料口和出料口，所述进口隔板和出口隔板均设有若干个，进口隔板与出口隔板依次间隔设置并形成S型流道，相邻的进口隔板和出口隔板之间形成反应单元，相邻两个进口隔板或相邻两个出口隔板之间的筒体内壁连接有氨气补入管道和固相排出口，所述固相排出口设置在筒体底部且位于氨气补入管道的后侧。

为了便于安装，所述进口隔板的下侧与筒体内壁底部焊接连接，所述出口隔板的上侧筒体内壁顶部焊接连接。

为了便于分离草酸二甲酯与反应产物，所述进口隔板和出口隔板的高度均为筒体内径的60%-80%。

为了便于调节反应速度并保证连续稳定地进行反应，所述两个进口隔板或相邻两个出口隔板之间的筒体侧壁设有氨气补入口，所述氨气补入管道从氨气补入口进入并延伸至筒体内。

为了便于均匀反应，所述氨气补入管道沿其轴向均匀开设有若干个开孔。

为了便于安装，所述筒体两端分别设有人孔。

本实用新型的有益效果是：第一，筒体内用进口隔板和出口隔板隔成一个又一个串联的反应单元，减少了返混，使得反应物料，特别是难以从反应产物体系中难以分离的草酸二甲酯在筒体内的停留时间尽可能一致，从而可以保证反应产物中不含草酸二甲酯，保证了制造中的连续分离和连续反应；第二，筒体侧面设置有反应物进口管线，该进口管线可通入过热的氨气，从而使得反应体系中反应物的浓度增加，可以提高草酸二甲酯的反应速率，进而提高草酸二甲酯在筒体内的转化率直至草酸二甲酯完全反应；第三，筒体侧面设置有氨气补入管道，该氨气补入管道可通入过热的氨气并起到对反应产物的轻微扰动，使得草酰胺粉末与气相混合更均匀，避免草酰胺粉末在反应单元内的沉积，草酰胺粉末可从固相排出口直接排出。

附图说明

图1为用于草酰胺的合成反应器的结构示意图；

图2为用于草酰胺的合成反应器的A-A剖视结构示意图；

图3为用于草酰胺的合成反应器的进口隔板与筒体的剖视结构示意图；

图4为用于草酰胺的合成反应器的出口隔板与筒体的剖视结构示意图；