[实用新型]一种印刷用油墨混合装置

说明书

本实用新型公开了一种印刷用油墨混合装置，包括混合罐，混合罐设有夹套，夹套内设有加热装置，混合罐的内壁设有温度感应器，温度感应器连接有控制器，混合罐的上侧面设有进料漏斗，混合罐的顶部设有齿轮箱，齿轮箱的顶部设有电机，电机的输出轴套有主搅拌器，主搅拌器向下贯穿齿轮箱和混合罐并延伸至混合罐内部，主搅拌器上套有主动齿轮，主动齿轮位于齿轮箱内，主动齿轮连接有3个副动齿轮，3个副动齿轮分别连接有3个副动搅拌器，副动搅拌器延伸至混合罐的内部，混合罐的侧面下端设置有出料管。夹套内加热装置，根据温度感应器控制混合罐的温度，油墨减小粘度，通过主动齿轮带动主搅拌器，副动齿轮带动副搅拌器，使得溶剂和油墨混合更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，特别涉及一种印刷用油墨混合装置。

背景技术

随着社会经济的发展与科学技术的进步，印刷术已将古代的手工作业，发展到近代的机械化生产和现代的自动化生产，并采用了电子激光等先进技术，现在我们已进入信息时代，新的技术和方法在不断出现，印刷已经成为国民经济中不可缺少的重要组成部分。

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，油墨是由色料、连结料及辅助剂组成，将其混合后经轧制即成油墨，颜色、身骨（通常将稀稠度、流动性等油墨的流、变性质称为油墨的身骨）和干燥性能是油墨三个最重要的性质。

现目前，油墨混合装置搅拌不均匀，导致的油墨色彩不纯，油墨粘度大，阻力过大而导致的电机严重过载，墨粘度大时，不易于油墨混合，所以针对上述问题我们提出一种包装印刷用油墨混合装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术与其中存在的不足，提供了一种印刷用油墨混合装置，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型采用了如下技术方案：

一种印刷用油墨混合装置，包括混合罐，所述混合罐设有夹套，所述夹套内设有加热装置，所述混合罐的内壁设有温度感应器，所述温度感应器连接有控制器，所述控制器控制加热装置。所述混合罐的上侧面设有进料漏斗，所述混合罐的顶部设有齿轮箱，所述齿轮箱的顶部设有电机，所述电机的输出轴套有主搅拌器，所述主搅拌器向下贯穿齿轮箱和混合罐并延伸至混合罐内部，所述主搅拌器上套有主动齿轮，所述主动齿轮位于齿轮箱内，所述主动齿轮连接有3个副动齿轮，所述3个副动齿轮分别连接有3个副动搅拌器，所述副动搅拌器延伸至混合罐的内部，所述混合罐的侧面下端设置有出料管。

进一步的，所述进料漏斗上铰接有密封盖。

进一步的，所述夹套内还填充有导热硅脂。

进一步地，所述进料漏斗下方设有第一控制阀。

进一步的，所述出料管上设置有第二控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：混合罐内设有夹套，夹套内设有加热装置，根据温度感应器控制混合罐的温度，使得油墨减小粘度，且通过主动齿轮带动主搅拌器，副动齿轮带动副搅拌器，使得油墨充分搅拌，减小阻力，使得溶剂和油墨混合更加容易混和均匀。

附图说明

图1为一种印刷用油墨混合装置的结构示意图；

图2为齿轮的结构示意图；

图例说明：

1、混合罐；2、夹套；3、加热装置；4、温度感应器；5、控制器；6、进料漏斗；7、齿轮箱；8、电机；9、主搅拌器；10、主动齿轮；11、副动齿轮；12、副动搅拌器；13、出料管；14、密封盖；15、导热硅脂；16、第一控制阀；17、第二控制阀。

具体实施方式