[实用新型]轴承套圈装夹不良的激光探测装置以及轴承套圈加工系统

说明书

本实用新型涉及轴承套圈检测技术领域，提供了一种轴承套圈装夹不良的激光探测装置，包括架体，还包括悬设于装夹好的轴承套圈处的激光发射器，所述激光发射器安装在所述架体上，且所述激光发射器的激光发出端正对装夹好的所述轴承套圈的环形面。还提供一种轴承套圈加工系统，包括机床，还包括上述的轴承套圈装夹不良的激光探测装置，所述架体安装在所述机床的床身侧面上，所述机床的床身另一侧设有用于装夹所述轴承套圈的夹具，所述激光发射器悬设于机床设有夹具的一侧处。本实用新型通过激光测距的方式来进行探测，无需麻烦的夹具加工，又避免了直接接触，安装简便，探测可靠，准确率极高。

技术领域

本实用新型涉及轴承套圈检测技术领域，具体为一种轴承套圈装夹不良的激光探测装置以及轴承套圈加工系统。

背景技术

轴承套圈的车削技术目前十分成熟，但所有的车削工艺都存在装夹和定位，通常端面需要靠紧靠山、外径或内径夹持，只有端面靠紧、夹持可靠才能车削出合格与正确的产品。一旦端面因上料、碎铁屑、毛刺、磕碰伤等因素导致没有完全贴平贴紧靠山面，车削出的产品必然会出现形位公差不良，比如平行差、跳动等均会超差，严重时报废。

现在的中小型轴承套圈市场需求量非常大，加工的技术路线也很多，无非是钢棒、钢管、锻件、辗扩件制坯，磨削、车削配合，完成套圈的机加工。批量大的产品通常采用液压连线自动车，为了减少定位不良的因素引起的产品不良，目前也出现了很多防错及探测技术。比如气密性探测技术、探针式电讯表探测技术等等，都能基本有效的探测装夹不良问题。但是气密性探测技术需要在夹具靠山面上进行微细气孔的加工，采用气压探测方式探测装夹不良(零件如果没有贴平贴紧靠山面会漏气，局部气压会变小原理)，该方式夹具加工麻烦，同时气孔容易在连续生产后产生的碎末铁屑或灰尘等杂物堵塞，直接影响探测效果。探针式电讯表探测技术需要将探针直接接触产品的另一侧基准面，通过将检测到的跳动误差反馈到电讯表上，判断零件的装夹真确与否，该方式直接探测，精度可靠，但是探针直接和产品接触，且产品在旋转，必然造成探针的逐渐磨损，从而影响探测精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承套圈装夹不良的激光探测装置以及轴承套圈加工系统，通过激光测距的方式来进行探测，无需麻烦的夹具加工，又避免了直接接触，安装简便，探测可靠，准确率极高。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种轴承套圈装夹不良的激光探测装置，包括架体，还包括悬设于装夹好的轴承套圈处的激光发射器，所述激光发射器安装在所述架体上，且所述激光发射器的激光发出端正对装夹好的所述轴承套圈的环形面。

进一步，所述架体包括可与机床的床身侧面固定连接的主支撑臂以及靠近装夹好的所述轴承套圈安设的副支撑臂，所述副支撑臂安装在所述主支撑臂上，所述激光发射器安装在所述副支撑臂远离所述主支撑臂的一端。

进一步，所述主支撑臂与所述副支撑臂铰接。

进一步，所述激光发射器安设于固定台上，所述固定台与所述副支撑臂铰接。

进一步，还包括用于接收所述激光发射器发出激光的距离的机床电控柜，所述机床电控柜内设有供接收的距离对比的标准距离表。

本实用新型实施例提供另一种技术方案：一种轴承套圈加工系统，包括机床，还包括上述的轴承套圈装夹不良的激光探测装置，所述架体安装在所述机床的床身侧面上，所述机床的床身另一侧设有用于装夹所述轴承套圈的夹具，所述激光发射器悬设于机床设有夹具的一侧处。

进一步，所述夹具包括用于夹持所述轴承套圈的夹头以及供所述轴承套圈贴靠的靠山，所述夹头为六片式夹头。

进一步，所述夹头的圆度控制在0.02mm以内，所述靠山的面跳动控制在0.01mm以内。

进一步，还包括用于拉动所述靠山的拉杆，所述拉杆的工作端安装在所述靠山上，且所述拉杆的拉动端伸出至所述机床侧面外。