[实用新型]一种用于煤矿井下压缩空气的自动排渣水装置

说明书

本实用新型公开了一种用于煤矿井下压缩空气的自动排渣水装置，包括:渣水收集罐与压风管主管路相连通的渣水收集罐、固设于所述渣水收集罐的顶部的高液位气动行程阀、固设于所述渣水收集罐的底部的低液位气动行程阀、固设于所述渣水收集罐的一侧的气动换向阀、固设于所述渣水收集罐排料口处的气动排渣阀以及设置于所述渣水收集罐的内部用于控制所述高液位气动行程阀或低液位气动行程阀打开或关闭的浮球组件；本实用新型不仅结构简单，而且整个结构中均采用气体作为动力源进行自动控制，从而不需要再另外设置防爆装置就可以保证煤矿井下设备运行的安全，从而降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下压缩空气处理技术领域，尤其是涉及一种用于煤矿井下压缩空气的自动排渣水装置。

背景技术

在煤矿生产系统中,压缩空气是仅次于电力的第二大动力源。由于空气中含有水蒸气,在压缩空气的生成和输送过程中会有凝结水滞留在管道中,如果不把这些液态水排出,就会影响气动设备的正常运行。现有技术中通常采用在压缩空气的输送管道上连接一个收集装置，当压缩空气经过时，压缩空气中的液态水可以流入收集装置中进行收集，但是现有的收集装置为了实现收集装置自动积水或放水，通常是采用电动控制结构进行控制，由于电动控制结构容易产生静电进而导致煤矿井下发生爆炸，因而需要在电动控制结构上加装防爆装置，从而导致收集装置的结构过于复杂，同时增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种用于煤矿井下压缩空气的自动排渣水装置。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种用于煤矿井下压缩空气的自动排渣水装置，包括:

渣水收集罐，其顶部的进料口与压风管主管路相连通，其底部的出料口处连接有一排料管；

高液位气动行程阀，所述高液位行程阀固设于所述渣水收集罐的顶部；

低液位气动行程阀，其固设于所述渣水收集罐的底部；

气动换向阀，其固设于所述渣水收集罐的一侧；

气动排渣阀，其固设于所述排料管上；

以及设置于所述渣水收集罐的内部用于控制所述高液位气动行程阀或低液位气动行程阀打开或关闭的浮球组件；

所述高液位行气动程阀和所述低液位气动行程阀与所述气动换向阀均通过气动软管相连通；所述气动换向阀与所述气动排渣阀通过气动软管相连通。

优选的，所述换向阀选用两位三通的气动换向阀。

优选的，所述浮球组件包括固设于所述渣水收集罐内部的导杆以及套设于所述导杆上的浮球，所述导杆竖直设置；所述浮球的顶部和底部各设有一用于触动高液位气动行程阀或低液位气动行程阀的顶杆。

优选的，所述顶杆设置为L型。

优选的，所述排料管远离所述渣水收集罐的一端连接有用于分离渣水中的锈渣和水的分离罐。

优选的，所述分离罐的内部固设有磁铁棒。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置浮球组件触动高液位气动行程阀或低液位气动行程阀触发气体信号至气动换向阀控制气动排渣阀打开或关闭，进而实现所述渣水收集罐的自动储存和排放，不仅结构简单，而且整个结构中均采用气体作为动力源进行自动控制，从而不需要再另外设置防爆装置就可以保证煤矿井下设备运行的安全，从而降低了生产成本。

2、本实用新型通过设置于渣水收集罐通过排料管相连通的分离罐，并在分离罐内设置磁铁棒，当渣水通过排料管流入分离罐之后，渣水中的锈渣会被磁铁棒吸附，从而实现水和锈渣分离，进而便于对锈渣进行收集，便于后续对其进行集中处理。