[实用新型]一种用于干式真空泵油水分离装置的排水系统

说明书

本实用新型公开了一种用于干式真空泵油水分离装置的排水系统，包括主罐、副罐、干式真空泵和控制系统，所述主罐上设有主罐进气口一、主罐进气口二、主罐出气口和主罐排水口，所述副罐上设有副罐出气口、副罐排水口、副罐进气口和副罐充气口，所述副罐充气口与外部供气设备连接，当副罐中的液位达到浮漂监测的液位时，浮漂产生触发信号，控制系统控制外部供气设备向副罐的内部进行充气，通过增强气压使副罐下端副罐排水口的单向阀开启并进行排水，此方式的采用加快了排水速度，同时排水时不会受到地势差的影响，方便油水进入设备水箱中。

技术领域

本实用新型涉及一种用于干式真空泵油水分离装置的排水系统。

背景技术

在现有的机加工中，为便于产品进行机加工，通常采用吸附式的台面，同时工件在进行加工的时候，偶尔会穿线切穿、切破的现象，负压就会把水和空气一起抽走，同时机加工时会产生金属碎末，这些碎末跟随水流移动，最后也顺着管道被负压抽入干式真空泵中，过多的油水混合物质进入到干式真空泵后容易造成干式真空泵的损坏，造成设备故障，影响正常的生产进行；因此需要对进入真空泵的气体进行过滤，过滤掉其中的油水物质，但过滤后产生的油水混合物质需要进行排放；然而现有的排放方式是通过自然排放，通过水的重力使得油水排出，受到罐体结构及保压方面的影响，导致排水效果较差，排水效率低，同时正常气压不能将水排往高处，使得分离装置的使用具有一定的局限性，安装时需要打到一定的高度；同时长时间的排水影响油水分离装置的使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便，操作简单，通过给副罐的内部增压，通过压力使得副罐中的油水挤压单向阀开启，打到排水的目的，其排水效率高，排水速度快，排水的过程中不受地势差的影响，方便油水的排出，具有实用性和使用广泛性的用于干式真空泵油水分离装置的排水系统。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于干式真空泵油水分离装置的排水系统，包括主罐、副罐、干式真空泵和控制系统，所述主罐上设有主罐进气口一、主罐进气口二、主罐出气口和主罐排水口，所述副罐上设有副罐出气口、副罐排水口、副罐进气口和副罐充气口，主罐进气口一与设备进出气口连接，主罐进气口二与副罐出气口连接，主罐排水口与副罐进水口连接，所述主罐出气口与干式真空泵连接，所述副罐充气口与外部供气设备连接，所述副罐的一端设有浮漂安装孔，浮漂安装孔中设有浮漂，浮漂与控制系统连接。

本实用新型通过在副罐上安装浮漂，通过在副罐上安装副罐充气口，通过外部供气设备向副罐的内部进行充气，增加罐体内部的气压，通过压力使得油水挤压副罐排水口处的单向阀，使得油水排出，此方式提高了排水速度和排水效率，同时排出的油水受地势差的影响小，方便面了油水分离装置的安装，具有实用性和使用的广泛性。

作为优选的技术方案，所述副罐出气口与主罐进气口二之间安装有电磁阀一。

该设置，便于副罐排水时形成密封，使得排水时副罐中的压力不会对主罐造成影响，同时也便于排水结束后主罐与副罐中的压力缓慢达到平衡，不影响机加工。

作为优选的技术方案，所述副罐进水口与主罐排水口之间设有电磁阀二。

该设置，便于副罐排水时对主罐进入的油水汽进行拦截，使得副罐增压方便，利于油水的排出。

作为优选的技术方案，所述副罐充气口上连接有电磁阀三。

该设置，便于副罐排水结束后副罐充气口快速关闭，有利于实现主罐和副罐的压力平衡。

本实用新型的有益效果是：使用方便，操作简单，通过给副罐的内部增压，通过压力使得副罐中的油水挤压单向阀开启，打到排水的目的，其排水效率高，排水速度快，排水的过程中不受地势差的影响，方便油水的排出，具有实用性和使用的广泛性。

附图说明