[实用新型]削片机用削料刀安全挡板装置

说明书

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，尤其涉及削片机用削料刀安全挡板装置。包括机体、支撑板、稳固装置和挡板；所述机体左侧安装有稳固装置；所述机体左侧设有进料口；所述支撑板与进料口上方采用焊接，所述支撑板上方均匀设有多个第一通孔，所述支撑板左侧设有加强板，所述加强板与进料口焊接；所述稳固装置包括底座、第一弹簧、支撑筒、推杆、挡环和第二弹簧；提供了削片机用削料刀安全挡板装置，能够在木料完全进入后自动封闭进料口，中间无需人工操作，同时避免了在切割细小木料时木料后移的情况。

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，尤其涉及削片机用削料刀安全挡板装置。

背景技术

削片机在对木材进行粉碎过程中，木料在进料口处与高速转动的刀刃接触，在刀刃与木料接触的瞬间，较细的木料由于自身重力较小，容易受到冲击力造成后移，同时木料在最后尾部部分切割时，木料容易在刀刃冲击力的作用下在进料口里跳动，经常有飞出的情况出现，容易碰伤工人，目前，大多采用等木料完全进入进料口内后，工人用铁板等工具手持挡住进料口，费时费力，同时木料撞击到铁板容易震伤工人手掌。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了削片机用削料刀安全挡板装置，能够在木料完全进入后自动封闭进料口，中间无需人工操作，同时避免了在切割细小木料时木料后移的情况。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括机体、支撑板、稳固装置和挡板；所述机体左侧安装有稳固装置；所述机体左侧设有进料口；所述支撑板与进料口上方采用焊接，所述支撑板上方均匀设有多个第一通孔，所述支撑板左侧设有加强板，所述加强板与进料口焊接；

所述稳固装置包括底座、第一弹簧、支撑筒、推杆、挡环和第二弹簧；所述底座右侧均匀设有多个滑杆，所述滑杆与第一通孔滑动连接，所述滑杆右端与支撑板采用螺栓连接，所述底座左侧设有第一凸耳；所述第一弹簧与滑杆套接，所述第一弹簧一端与底座面接触，所述第一弹簧另一端与支撑板面接触；所述支撑筒右端与第一凸耳销轴连接，所述支撑筒内壁设有接触垫；所述推杆贯穿支撑筒左端，所述推杆与支撑筒左端滑动连接；所述挡环与推杆右端套接，所述挡环与推杆通过螺母固定；所述第二弹簧与推杆套接，所述第二弹簧一端与支撑筒左侧内壁面接触，所述第二弹簧另一端与挡环面接触；

所述挡板与进料口采用转轴连接，所述挡板下方均匀设有多个卡齿，所述挡板上方设有第二凸耳，所述第二凸耳与推杆左端采用转轴连接。

优选的，所述支撑板中部均匀设有多个第二通孔。

优选的，所述接触垫采用橡胶材质。

优选的，所述卡齿形状为四面体。

优选的，所述支撑筒中部设有第三通孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、支撑板上的第三通孔，在保证支撑板本身强度的同时，减轻了整体的重量，而加强板可以对支撑板有效进行支撑，防止其长时间使用后受力变形；2、支撑筒内部的减震垫与推杆进行接触，推杆在弹簧复位时，起到定位缓冲的作用，防止推杆在弹簧弹力的作用下直接撞击支撑筒，延长使用寿命；3、卡齿的多组设置，可以保证细小木料在进料口内不同位置都能够进行接触定位，防止其因冲击后移。

附图说明

图1为削片机用削料刀安全挡板装置的整体结构示意图；

图2为削片机用削料刀安全挡板装置的稳固装置结构示意图；

图3为削片机用削料刀安全挡板装置的稳固装置部件图；

图4为削片机用削料刀安全挡板装置的挡板零件图；

图5为削片机用削料刀安全挡板装置的机体局部视图。