[实用新型]一种服装布料激光彩喷绣花一体机

说明书

本发明提供了一种服装布料激光彩喷绣花一体机，包括：沿横向布置的夹紧输送板机构；安装在夹紧输送板机构前端上方的激光印花机构；安装在激光印花机构后方且位于夹紧输送板机构上方的彩喷机构；安装在彩喷机构后方的烘干机构，夹紧输送板机构中的滑轨贯穿烘干机构；以及安装在烘干机构后方的绣花机构。本服装布料激光彩喷绣花一体机自动化程度高，可以实现一次装夹服装布料，然后进行自动输送、激光印花、彩喷、烘干、绣花等多种加工工艺的配合，可以形成连续性的生产，加工效率高，且加工出来的图形精度高。

技术领域

本发明涉及服装布料加工技术领域，具体涉及一种服装布料激光彩喷绣花一体机。

背景技术

激光印花技术，是利用激光的高能量密度特性，照射在面料表面，制作出不会褪色的3D立体图案、人像、影像、花卉、图标、文字等效果，取代了重污染的印染、印刷工艺，从而在面料生产工艺中，提高产品附加值，促进服装纺织行业发展。

彩喷和绣花可以作为辅佐激光印花后的上色工艺，弥补激光印花生产的单一色系，使得加工出来的服装布料更加漂亮，更加时尚，更加贴合服装设计师，时尚设计师的设计要求。

激光印花，彩喷，绣花三者结合为一体，可以两两结合成激光彩喷，激光绣花，彩喷绣花这3种工艺，加工顺序先后可以改变，组合成多种加工工艺。

现有的机器很多都是单一的激光印花机，或者是彩喷机，或者是绣花机，需要独立加工后进行人工转移，无法形成连续的生产，加工效率低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提出了一种服装布料激光彩喷绣花一体机，可以实现服装布料的连续性激光印花、彩喷和绣花，生产效率高。

为实现上述技术方案，本发明提供了一种服装布料激光彩喷绣花一体机，包括：沿横向布置的夹紧输送板机构，所述夹紧输送板机构包括机架，所述机架上沿横向设置有滑轨，滑板安装在滑轨上并与驱动装置连接，夹具底板支柱固定在滑板上，夹具底板支柱的顶部安装有夹具底板，服装布料夹具压板放置在夹具底板上；安装在夹紧输送板机构前端上方的激光印花机构，所述激光印花机构包括竖直向下正对夹具底板设置的激光发射器，所述激光发射器外侧安装有激光保护罩；安装在激光印花机构后方且位于夹紧输送板机构上方的彩喷机构；安装在彩喷机构后方的烘干机构，夹紧输送板机构中的滑轨贯穿烘干机构；以及安装在烘干机构后方的绣花机构，所述绣花机构包括安装在机架上的绣花机底座，绣花机头滑轨沿纵向固定在绣花机底座上，绣花机头安装在绣花机头滑轨上，外罩将绣花机底座、绣花机头滑轨和绣花机头遮盖。

在上述技术方案中，当一件服装需要进行印花、彩喷、绣花这三种加工时，只需要把需要印花的服装布料(衣服、裤子、裙子等)放置在夹紧输送板机构中的夹具底板上，然后用服装布料夹具压板压紧，确保需要加工的区域不被遮盖，夹放在夹具底板上的服装布料在滑板的带动下向后移动进入激光印花机构，激光发射器工作开始激光印花；待激光印花结束后，夹紧输送板机构继续带动服装布料向后移动，被加工的服装布料进入彩喷区域，彩喷机构开始喷印。待彩喷加工完成，夹紧输送板机构继续向后运动，进入烘干机构，对彩喷的墨水进行烘干，然后夹紧输送板机构继续带动彩喷后的服装布料向后移动，把服装布料输送至绣花机构，绣花机头水平左右运动结合输送机构前后运动，一起进行绣花加工；待绣花加工完毕后，夹紧输送板机构将加工完毕后的服装布料反向输送，回到原来装夹的位置，就可以松开夹具，取出加工好的服装布料，完成整个印花、彩喷和绣花的加工过程。

优选的，所述激光印花机构的前端还安装有定型水喷涂机构，所述定型水喷涂机构包括安装在夹紧输送板机构上方的龙门支撑架，所述龙门支撑架上均匀安装有多个竖直向下设置的喷头。在服装布料进入激光印花机构前，通过定型水喷涂机构中的喷头喷射定型水，对服装布料进行除皱，可以有效增强后续激光印花、彩喷和绣花的精度。