[实用新型]一种热熔锁螺丝一体机构

说明书

本实用新型公开了一种热熔锁螺丝一体机构，包括热熔锁螺丝机本体，所述热熔锁螺丝机本体的下表面固定连接有底板，所述底板的下表面搭接有壳体，所述壳体内壁的左侧面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的右端套接在第二轴承内，所述第二轴承卡接在壳体内壁的右侧面，所述第一螺纹柱的外表面螺纹连接有第一螺帽。本实用新型中，通过设置第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一螺纹柱、第二螺纹柱、第一夹板和第二夹板，使得热熔锁螺丝机本体在运行时，不易损坏工件，且该热熔锁螺丝一体机构只需转动转把就可以将热熔锁螺丝机本体固定住，方便了工作人员对热熔锁螺丝机进行固定。

技术领域

本实用新型涉及热熔锁螺丝一体机设备技术领域，尤其涉及一种热熔锁螺丝一体机构。

背景技术

自动锁螺丝机、自动送锁螺丝机、工业拧紧系统、螺丝锁付机器人等，是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器，手工的螺丝拧紧又包括纯手工拧紧和电动螺丝刀或者气动螺丝刀拧紧两种，后者通过电动或者气动的方式产生旋转动力，以代替频繁手工的拧紧动作，在某种程度上减轻了锁螺丝的工作强度，但由于手工放置螺丝和对准螺丝头部仍需要占用大量的工作时间和精力，因此整体效率提升比较有限。

目前在自动锁螺丝机设备中，在需要对一些塑料和一些较软的材质进行作业时，就需要使用热熔锁螺丝机，现有的热熔锁螺丝机大部分不具备固定机构，使得在作业时，机身不够稳固，使得热熔螺丝机在运行时，容易毁坏工件，且在设置了用于固定的稳固机构时，稳固机构内容易进入灰尘，导致固定不够紧固，也容易对发生晃动，且现有的热熔锁螺丝机在需要进行固定时，过于麻烦，浪费了工作人员的作业时间，影响了热熔锁螺丝机的正常运作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的热熔锁螺丝机在作业时，现有的热熔锁螺丝机大部分不具备固定机构，使得在作业时，机身不够稳固，使得热熔螺丝机在运行时，容易毁坏工件，且在设置了用于固定的稳固机构时，稳固机构内容易进入灰尘，导致固定不够紧固，也容易对发生晃动，且现有的热熔锁螺丝机在需要进行固定时，过于麻烦，浪费了工作人员的作业时间，影响了热熔锁螺丝机的正常运作的问题，而提出的一种热熔锁螺丝一体机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热熔锁螺丝一体机构，包括热熔锁螺丝机本体，所述热熔锁螺丝机本体的下表面固定连接有底板，所述底板的下表面搭接有壳体，所述壳体内壁的左侧面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的右端套接在第二轴承内，所述第二轴承卡接在壳体内壁的右侧面，所述第一螺纹柱的外表面螺纹连接有第一螺帽。

所述第一螺帽的数量为两个，两个所述第一螺帽的上表面均固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的左端通过壳体的左侧面与第一夹板的右侧面固定连接，所述第一螺纹柱的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的正面与第二连接杆背面的一端固定连接，所述第二连接杆正面的一端套接在第三轴承内，所述第三轴承卡接在壳体内壁的背面，所述第二齿轮与第三齿轮啮合，所述第三齿轮内固定连接有第二螺纹柱。

所述第二螺纹柱正面的一端和背面的一端均套接有第四轴承，两个所述第四轴承的正面和背面分别卡接在壳体内壁的正面和背面，所述第二螺纹柱的外表面螺纹连接有第二螺帽，所述第二螺帽的数量为两个，两个所述第二螺帽的左侧面均固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的正面的一端通过壳体与第二夹板的背面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的正面固定连接有风箱，所述风箱内壁的左右两侧面均与风力设备固定连接，所述风箱内壁的正面和壳体的正面均开设有出风孔，所述风箱通过出风孔与壳体相连通，所述风力设备的背面固定连接有集束板，所述集束板的背面与出风孔相连通，所述出风孔开设在风箱的正面。

作为上述技术方案的进一步描述：