[实用新型]一种铜合金清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种铜合金清洗装置，包括清洗箱，清洗箱内腔垂直固定连接有一号隔板和二号隔板，清洗箱位于二号隔板一端的外侧壁上通过机架固定连接有一号电机，一号电机的输出轴贯穿清洗箱和二号隔板且位于二号隔板与清洗箱内侧壁至今的表面固定套设有主动齿轮，本实用新型利用凸型转盘与可调节间距的凹型夹盘可实现对铜合金管的夹持，进而跟随齿轮的转动而旋转，利用静态的外壁清洗辊来对旋转的铜合金管外壁进行清洗，再利用传动环与传动杆的驱动带动伸缩杆在清洗箱内来回往复抽拉，使得铜合金管内壁不断被内壁清洗辊清洗，大大提高了铜合金管内外壁的洁净程度，拆装方便，设备结构简单，相较于传统的超声波清洗设备，成本更低。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种铜合金清洗装置。

背景技术

铜合金管是以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金管道。铜合金管在生产完成后由于内外壁上均含有一定的毛刺杂屑，所以投入使用前需要进行清洗，但现有的铜合金管清洗设备更多的采用超声波清洗设备，不仅价格昂贵，而且管道在设备中是静止的，只是通过声波来对管道内外壁进行清洗，清洗洁净度也不是很高，且时间耗费较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜合金清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜合金清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内腔垂直固定连接有一号隔板和二号隔板，所述清洗箱位于二号隔板一端的外侧壁上通过机架固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴贯穿清洗箱和二号隔板且位于二号隔板与清洗箱内侧壁至今的表面固定套设有主动齿轮，所述清洗箱内部且位于主动齿轮两端均啮合连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮的轮轴均贯穿二号隔板，所述一号电机的输出轴端面以及两个从动齿轮的轮轴端面均固定连接有凸型转盘，所述一号隔板位于二号隔板一端的侧壁上固定连接有三个调距外筒，三个所述调距外筒的内部均螺纹连接有调距内筒，三个所述调距内筒远离调距外筒的一端均固定连接有凹型夹盘，三个所述凹型夹盘内部固定连接有凸起环，所述一号隔板与二号隔板之间且位于每两个凸型转盘之间均固定连接有外壁清洗辊，所述清洗箱远离一号电机的一端通过机架固定连接有二号电机，且所述二号电机的输出轴与清洗箱平行，所述二号电机的输出轴固定连接有转臂，所述转臂的端口固定连接有传动杆，所述传动杆表面滑动套设有传动环，所述传动环的一侧水平固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿且与清洗箱滑动连接，所述伸缩杆位于清洗箱内部的一端固定连接有连接板，所述连接板远离伸缩杆的一端水平固定连接有三个内壁清洗辊，三个所述内壁清洗辊均贯穿一号隔板且贯穿调距外筒、凹型夹盘以及调距内筒。

进一步地，三个所述凸型转盘位于凸起块的表面均固定套设有防滑垫。

进一步地，所述调距内筒的外表面上设有外螺纹，所述调距外筒的内侧壁上设有内螺纹，且所述内螺纹与外螺纹相互配对。

进一步地，所述清洗箱内部且位于伸缩杆滑动连接处固定连接有密封环，且所述密封环与伸缩杆密封滑动连接。

进一步地，所述二号电机的机架上固定连接有定位支架，且所述定位支架的端口滑动且套设在伸缩杆上。

进一步地，所述一号隔板位于三个调距外筒的连接处均设有穿孔，三个所述穿孔的直径大于内壁清洗辊的直径且小于调距外筒的内径。

进一步地，所述凸起环的表面为光滑平面，所述凸起环的内环直径大于内壁清洗辊的直径且大于铜合金管的管径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种铜合金清洗装置，其结构设计合理，通过在清洗箱内设置两个隔板，利用凸型转盘与可调节间距的凹型夹盘可实现对铜合金管的夹持，进而跟随齿轮的转动而旋转，利用静态的外壁清洗辊来对旋转的铜合金管外壁进行清洗，再利用传动环与传动杆的驱动带动伸缩杆在清洗箱内来回往复抽拉，使得铜合金管内壁不断被内壁清洗辊清洗，大大提高了铜合金管内外壁的洁净程度，拆装方便，设备结构简单，相较于传统的超声波清洗设备，成本更低。