[实用新型]一种空气变形丝机

说明书

本实用新型公开了一种空气变形丝机，所述基座内设置有喷嘴，所述喷嘴外设置有转轮一，所述驱动源二上设置有转轮二；所述基座内开设有与外部高压气源连通的环形气室、扇形的左气室和右气室；所述喷嘴内开设有变形腔，所述环形连通室的外侧开口位于环形气室内，所述空气变形口连通环形连通室和变形腔，所述连通孔三和连通孔四位于左气室和右气室的高度处，所述连通孔三与连通孔四在圆周方向上具有相位偏差，所述喷气口三连通连通孔三和变形腔，所述喷气口三指向纱线的来料方向，所述喷气口四连通连通孔四和变形腔，所述喷气口四垂直于纱线的输送方向。其可控的丰富了气流流动的复杂度，变形效果好，变形后纱线的形状更加稳定持久。

技术领域

本实用新型涉及变形丝机，具体涉及一种空气变形丝机。

背景技术

为了节省原料，库存的长纤维纱线通常需要通过空气变形的方法变成短纤维的纱线，以提升手感。但常用的空气变形丝机，气流仅能够单向流动，变形不彻底，且变形后容易回复原形。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种空气变形丝机，其可控的丰富了气流流动的复杂度，变形效果好，变形后纱线的形状更加稳定持久。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种空气变形丝机，包括安装板以及均设置在其上的用于超喂纱线的超喂单元、用于加湿纱线的雾化管、基座和驱动源二；所述基座内设置有喷嘴，所述喷嘴外设置有转轮一，所述驱动源二上设置有转轮二，所述转轮一与转轮二连接；所述基座内开设有与外部高压气源连通的环形气室、扇形的左气室和右气室；所述喷嘴内开设有变形腔，所述喷嘴的侧壁上开设有环形连通室、空气变形口、连通孔三、喷气口三、连通孔四和喷气口四，所述环形连通室的外侧开口位于环形气室内，所述空气变形口连通环形连通室和变形腔，所述连通孔三和连通孔四均具有四个，且各自等距的分布在喷嘴的周壁上，所述连通孔三和连通孔四位于左气室和右气室的高度处，所述连通孔三与连通孔四在圆周方向上具有相位偏差，所述喷气口三连通连通孔三和变形腔，所述喷气口三指向纱线的来料方向，所述喷气口四连通连通孔四和变形腔，所述喷气口四垂直于纱线的输送方向。

作为优选的，所述喷嘴的侧壁上开设有连通孔一、喷气口一、连通孔二和喷气口二，所述连通孔一和连通孔二均具有四个，且各自等距的分布在喷嘴的周壁上，所述连通孔一和连通孔二位于连通孔三的下方，所述连通孔一和连通孔二位于左气室和右气室的高度处，所述喷气口一连通连通孔一和变形腔，所述喷气口一垂直于纱线的输送方向，所述喷气口二连通连通孔二和变形腔，所述喷气口一指向纱线的去料方向。

作为优选的，所述变形腔内设置有文丘管，所述空气变形口位于文丘管的入口处，所述喷气口一位于文丘管的入口端，所述喷气品二位于文丘管的腰线处，所述喷气口三和喷气口四位于文丘管的出口端。

作为优选的，所述超喂单元包括设置在安装板上的驱动源一和超喂轮二，所述驱动源一的自由端设置有超喂轮一，所述超喂轮一和超喂轮二的轮周面紧邻。

作为优选的，所述安装板上设置有用于使纱线转向的转向轮，所述转向轮为凹面轮，所述转向轮的凹面的切线与超喂轮一和超喂轮二的夹缝平面重合。

作为优选的，所述安装板上设置有用于释放纱线的线卷。

作为优选的，所述安装板上设置有阻隔板，所述阻隔板位于喷嘴的出口的侧方。

作为优选的，所述基座上设置有气管，所述气管的其中一端与外部高压气源连通，另外一端同时连通左气室、右气室和环形气室。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够极大的丰富空气流动的复杂度，提高空气变形的效果，变形后的纱线形状更加稳定持久。

附图说明