[实用新型]一种危险废物焚烧用炉渣金属回收装置

说明书

本实用新型公开了一种危险废物焚烧用炉渣金属回收装置，涉及炉渣金属回收技术领域，为解决现有炉渣金属回收装置操作复杂，导致人工多，效率低的问题。所述回收装置主体的一侧设置有炉渣输送管，所述炉渣输送管的一端设置有炉渣进入口，所述炉渣输送管的内部设置有第一缓冲网，所述回收装置主体的一端设置有第二隔板，所述第二隔板的下方设置有第三隔板，所述回收装置主体的另一侧设置有液态炉渣流出口，所述液态炉渣流出口的一侧设置有液态炉渣输送管，所述液态炉渣输送管的下端设置有蓄渣池，所述第三隔板的下方设置有液态铁流出口，所述液态铁流出口的一侧设置有液态铁输送管。

技术领域

本实用新型涉及炉渣金属回收技术领域，具体为一种危险废物焚烧用炉渣金属回收装置。

背景技术

炉渣又称溶渣，火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物为主，还常含有硫化物并夹带少量金属随着社会的发展，工业生产中的固态废弃物品越来越多，危险废物不但具有长期对环境的污染，并且还存在易燃、易爆、有毒等危害，危险废物中的金属亦可视为一种潜在的重要资源，所以在处理危险废物的过程中需对金属进行有效地回收，危险废物中的金属大部分为残铁，现有工艺多采用水洗除铁工艺来提高废铁的回收率，但会产生大量的冲洗废水，而且水洗利用率低，而且如若突发环境事故或环保措施不得当，将会导致携带重金属的冲洗废水泄漏，给环境造成严重的二次污染，现有的高炉渣回收金属铁的设备，人力物力消耗很大，导致企业在金属铁回收方面的支出过大。

但是，现有炉渣金属回收装置操作复杂，导致人工多，效率低的；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种危险废物焚烧用炉渣金属回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种危险废物焚烧用炉渣金属回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有炉渣金属回收装置操作复杂，导致人工多，效率低的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种危险废物焚烧用炉渣金属回收装置，包括回收装置主体，所述回收装置主体的一侧设置有炉渣输送管，所述炉渣输送管的一端设置有炉渣进入口，所述炉渣输送管的内部设置有第一缓冲网，所述回收装置主体的一端设置有第二隔板，所述第二隔板的下方设置有第三隔板，且第三隔板与回收装置主体滑动连接，所述回收装置主体的另一侧设置有液态炉渣流出口，所述液态炉渣流出口的一侧设置有液态炉渣输送管，所述液态炉渣输送管的下端设置有蓄渣池，所述第三隔板的下方设置有液态铁流出口，所述液态铁流出口的一侧设置有液态铁输送管。

优选的，所述第一缓冲网的一侧设置有第一隔板，且第一隔板与炉渣输送管滑动连接。

优选的，所述第二隔板的外部设置有限位块，且限位块与第二隔板为一体结构，所述第二隔板与回收装置主体滑动连接。

优选的，所述第二隔板与第三隔板之间设置有第二缓冲网，且第二缓冲网的一端与液态炉渣流出口处于同一水平位置。

优选的，所述液态铁流出口的下端设置有液态铁挡板，且液态铁挡板的一端与液态铁流出口处于同一水平位置。

优选的，所述液态铁输送管的下端设置有蓄铁池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过液态铁和液态炉渣的重量不同，实现分离回收的，炉渣从炉渣进入口进入，顺着炉渣输送管下滑到设置好的第一缓冲网上，起到了缓冲的作用，减慢流动速度，使液态铁慢慢有时间沉淀，后面还设置了第一隔板，挡住炉渣，进一步的使液态铁沉淀，通过第一隔板，流到第二缓冲网上，第二缓冲网的一端设置有液态炉渣流出口，第二缓冲网设置的是倾斜的，这样可以加速液态炉渣的流出。