[实用新型]井下地面多功能一体化除蜡装置

说明书

本实用新型公开了一种井下地面多功能一体化除蜡装置，包括两个永磁填料除蜡器、套管阀门、井口四通以及井下节流器，套管阀门进油端连接着一根出油管，出油管外部通过井口大法兰同轴间隔套装着一根出油套管，出油管下端通过螺纹连接着油管接箍座，油管接箍座内设置着带有节流器滤网的井下节流器，井下节流器的上端与一个井下永磁填料除蜡器下端部相连；井口四通出油端通过生产阀门连接着一根井口出油管，井口出油管内安装着一个井口永磁填料除蜡器，该除蜡器进油端与其出油端之间的井口出油管上设置着一根排蜡旁通管。本实用新型利用永磁填料除蜡器进行物理除蜡，能够解决地面、井下管线原油结腊问题，降低企业生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种井下地面多功能一体化除蜡装置。

背景技术

在近年国内石油业取得的重大发现中，新疆克拉玛依玛湖大油区很是抢眼，该区块是新疆油田公司在准噶尔盆地玛湖凹陷中心区发现的10亿吨级砾岩油区，目前已发现三级石油地质储量12.4亿吨，其中探明储量5.2亿吨，相当于再造一个克拉玛依油田。而玛湖油田的储层特性主要以稀油为主，在稀油开发过程中原油由井底流到井口的过程中温度会不断降低造成油管内结蜡，导致油管堵塞而无法继续开采，因此必须进行清蜡。玛湖油区自喷井结蜡位置在井口往下600~1200m处。目前油田新区开发稀油自喷井使用的清蜡手段主要是移动式清蜡（采用机械式清蜡车）。缺点：机械清蜡采用电动绞车清蜡;1.在上提过程中容易发生机电器导向开关计数错误，导致抽头钢丝绳拉断，易发生机械事故造成人员和设备的损坏；在下放过程中导向开关失灵造成钢丝打扭后断掉，导致刮蜡片铅锤掉入井底影响生产；2.在清蜡过程中蜡多，造成刮蜡片被蜡包死，导致顶钻，容易引发钢丝打扭，从而导致刮蜡片掉落，堵塞油管，造成油井停产，需要进行修井才能恢复生产，且有可能在处理事故中进行压井操作，容易对自喷井造成伤害从而修复后无法自喷。3. 在操作过程中需要3人进行操作，清蜡费用高，增加企业清蜡成本。且每口井都需要进行安装刮蜡器后才能清蜡，清蜡完成后还需取下设备到下口井清蜡，人员还需进行高空作业，增加了员工安全隐患和劳动强度。4.基地距离施工现场距离远，运输成本高。传统的清蜡方式需要钢丝连接刮蜡片、加重杆。钢丝的材料费用和人工倒钢丝费用都是清蜡里面一笔不小的开支，增加了企业的生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种井下地面多功能一体化除蜡装置，能够解决地面、井下管线原油结腊问题，降低企业生产成本。

本实用新型的目的是这样实现的，一种井下地面多功能一体化除蜡装置，包括两个永磁填料除蜡器、套管阀门、井口四通以及井下节流器，套管阀门出油端通过中阀门连接着井口四通，套管阀门进油端连接着一根出油管，出油管外部通过井口大法兰同轴间隔套装着一根出油套管，出油管下端通过螺纹连接着油管接箍座，油管接箍座内设置着带有节流器滤网的井下节流器，井下节流器的上端与一个井下永磁填料除蜡器下端部相连，井下节流器中心具有出油通道，出油通道顶端设置着一个倒锥形扩散面，出油通道上端的井下节流器外周壁上均匀间隔设置着12个扩散孔，所述的永磁填料除蜡器包括外壳，外壳顶部外周缘上均匀间隔设置着6个出油孔，外壳内通过螺纹同轴间隔连接着一个内壳，内壳的轴向外周壁上均匀间隔设置着三条矩形通槽，内壳下端封闭，内壳中心处设置着永磁填料管，永磁填料管上、下端均敞开；井下永磁填料除蜡器上端通过连接接箍安装着一个井下固定器，井下固定器内分别套装着上弹簧以及下弹簧，井下固定器顶端设置着防脱头；所述的井口四通出油端通过生产阀门连接着一根井口出油管，井口出油管内安装着一个井口永磁填料除蜡器，该除蜡器进油端与其出油端之间的井口出油管上设置着一根排蜡旁通管。

本实用新型使用时，将其安装在油管内部和地面来同时进行除蜡。其工作原理如下：井下除蜡设备安装在井深1400m处，当井底原油通过井下滤网一级节流阀进入到井下除蜡设备时，通过井下永磁填料除蜡器解决油管内部结蜡问题。当原油继续流入到井口时，使原油继续通过井口永磁填料除蜡器除蜡来解决地面管线原油结蜡问题。