[实用新型]一种无纺布切割废料自动收集装置

说明书

本实用新型公开了一种无纺布切割废料自动收集装置，包括粉状边料收集组件，带状边料收集组件，破碎组件及碎料箱，所述粉状边料收集组件(1)安装于裁切平台末端，包括粉料收集箱体及负压产生装置，所述带状边料收集组件包括导料部及带状边料收集箱，经裁切组件裁切后的无纺布边料经导料部送入所述带状边料收集箱，并于箱体内由切割件进行压紧并简单切割，由推料组件送料进入破碎组件进行二次破碎，所述破碎组件两端分别连接至带状边料收集组件及碎料箱；本实用新型利用负压牵引对于切割过程中的粉状边料进行有效的回收，另外也通过初次切割‑二次破碎的工序，使得边料破碎效果更好，并可避免粉碎辊的卡料问题。

技术领域

本实用新型涉及非织造织物生产领域，尤其涉及一种无纺布切割废料自动收集装置。

背景技术

非织造织物或称无纺织物和无纺布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，相较于传统的织造物，非织造织物突破了传统的纺织原理，其生产效率高、工艺流程短、成本低、用途广且兼具质轻、柔软、抗菌、环保等优点，广泛应用于人们的日常生活中。

在无纺布制造加工过程中，由于其生产原理是通过将高聚物切片、短纤维或长纤维聚合成网状并加固，故无可避免地无纺布成品其边缘较为杂乱，故现有生产线，往往于收卷工序前，对于无纺布两端进行切边以使得布卷边缘平整；而由于无纺布其生产特性，切边过程中所产生的边角碎料可以收集后破碎并进行熔融处理，以重新作为原料进入生产循环，使得生产成本得到有效的优化；无纺布卷进行切割时所产生的边角碎料呈细带状，现有回收手段大体可概括为三种：其一为手动收集并投入下一回收工序，这一方法使得生产现场较为杂乱且浪费人力成本，不适用于现今的自动化发展趋势；其二为边料于切割时收集成卷，再后续移至回收工序，这一方法使得生产环境更为整洁，但生产成本较高，且边料成卷后再进行回收处理，生产的一贯性及即时性较差；其三为即时破碎回收，避免了先成卷再破碎的繁复工作，但是切割过程中杂乱的无纺布容易缠裹住破碎部件，影响破碎效果，同时存在安全隐患。

申请号CN201721705842.2的专利提出了一种无纺布制造设备用边料废料回收装置，其包括：螺杆挤压机构以及安装于螺杆挤压机构上端并用于对螺杆挤压机构喂入无纺布边料废料的边料废料回收进料机构，其通过边料废料回收进料机构将无纺布生产制造过程中产生的边料导入螺杆挤压机构进行破碎，以实现生产过程中同步收集及破碎；然而长带状边料经辊子导入螺杆挤压机构时，于螺杆挤压机构处易于出现卡料问题，而且该方案对于无纺布生产过程中粉状边料仅加装一收集盒进行处理，在应对生产过程中的粉末状边料时效果欠佳。

为了解决上述技术问题，亟需一种可于生产过程中有效地对带状及粉状边料进行同步收集破碎且实用度高的无纺布切割废料自动收集装置来解决现有的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种无纺布切割废料自动收集装置，能够于无纺布生产过程中自动收集粉状及带状边料，并可在保证同步粉碎收集的同时避免破碎件卡料。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的。

一种无纺布切割废料自动收集装置，包括粉状边料收集组件，带状边料收集组件,破碎组件及碎料箱，所述粉状边料收集组件安装于裁切平台末端，包括粉料收集箱体及负压产生装置，所述带状边料收集组件包括导料部及带状边料收集箱，经裁切组件裁切后的无纺布边料经导料部送入所述带状边料收集箱，并于箱体内由切割件进行压紧并切割，由推料组件送料进入破碎组件进行二次破碎，所述破碎组件两端分别连接至带状边料收集组件及碎料箱。

上述实施方案，优选的是，所述粉料收集箱体为两个第一粉料收集箱，其对称地可拆卸安装于裁切平台末端多孔板下方两侧，所述第一粉料收集箱底部中心为负压孔，所述负压孔连接至外接负压产生装置。

上述实施方案，优选的是，所述负压产生装置为真空泵，且所述真空泵与负压孔连接处安装有滤网。