[实用新型]一种复合式喷粉炉

说明书

本实用新型具体公开了一种复合式喷粉炉，包括喷粉料仓和热风炉；喷粉料仓和热风炉通过管道连接；喷粉料仓内设有第一隔板；第一隔板上方设有搅拌装置；第一隔板下方设有第二隔板；第一隔板和第二隔板之间设有压料装置；第二隔板的下方设有集粉仓；集粉仓内侧一端设有喷粉器，另一端设有煤粉通道；煤粉通道与热风炉内部相连通；热风炉中部设有弧形挡板；热风炉远离煤粉通道一端设有回转烘干机；热风炉顶部远离煤粉通道一端设有立式烘干机。本实用新型结构简单，搅拌装置能够对加入喷粉料仓的煤粉进行搅拌，使得结成块状的煤粉细化，煤粉细化在火焰喷射器点火后燃烧更加彻底，压料装置能够加快物料的下落速度，提高喷粉炉的整体工作效率。

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种复合式喷粉炉。

背景技术

目前复合式喷粉炉是水泥生产过程中常见的生料烘干设备之一，其工作原理是，首先由点火炉加热，当加热到一定温度时，煤粉被喷进热风炉内进行燃烧，热风炉内燃烧产生的热量进入烘干装置内部对物料进行烘干。现有的喷粉炉不具备搅拌压料装置，当煤粉结成块状时容易造成喷粉炉堵塞，大大降低了工作的效率。为此我们提出一种复合式喷粉炉用于解决上述存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种复合式喷粉炉，本实用新型结构简单，能够对加入的煤粉进行搅拌，使得结成块状的煤粉细化，有效避免了块状煤粉残留，煤粉细化使得煤粉经过煤粉通道时，在火焰喷射器点火后燃烧更加彻底，提高喷粉炉的整体工作效率。

一种复合式喷粉炉，包括喷粉料仓和热风炉；所述喷粉料仓和热风炉通过管道连接；所述喷粉料仓内设有第一隔板；所述第一隔板上方设有搅拌装置；所述第一隔板下方设有第二隔板；所述第一隔板和第二隔板之间设有压料装置；所述第二隔板的下方设有集粉仓；所述集粉仓内侧一端设有喷粉器，另一端设有煤粉通道；所述煤粉通道与热风炉内部相连通；所述热风炉中部设有弧形挡板；所述热风炉远离煤粉通道一端设有回转烘干机；所述热风炉顶部远离煤粉通道一端设有立式烘干机。

优选地，所述第一隔板的正上方对称设有导料斜板。便于煤粉的下落。

优选地，所述搅拌装置包括转轴和搅拌电机；所述搅拌电机固定于喷粉料仓的外侧壁；所述转轴置于第一隔板的正上方且一端与搅拌电机的输出端连接。在搅拌装置的作用下，能够对块头大的煤颗粒进行粉碎，使得煤粉能快速通过煤粉通道而不残留。

进一步优选地，所述转轴上设有搅拌桨；所述搅拌桨置于对称的导料斜板中间。

进一步优选地，所述第一隔板中部贯穿设有下料口；所述下料口置于搅拌桨的正下方。

进一步优选地，所述下料口内设有第一滤网。便于过滤块状的煤颗粒，避免堵塞煤粉通道。

优选地，所述压料装置包括丝杆电机和丝杆；所述丝杆上设有滑块；所述丝杆电机固定于喷粉料仓的外侧壁；所述滑块通过丝杆电机驱动控制滑动置于丝杆上。通过丝杆电机驱动滑块做往复运动。

进一步优选地，所述滑块的底部设有压轮；所述滑块与压轮之间设有伸缩杆；所述伸缩杆上套接有弹簧。弹簧的作用使得压轮始终与第二滤网相贴合。

优选地，所述第二隔板中部设有第二滤网；所述第二滤网置于压轮的下方。在压轮的作用下便于煤粉的下落。

优选地，所述喷粉料仓的顶部开设有进料口；所述进料口置于搅拌桨的正上方；所述煤粉通道上设有火焰喷射器。火焰喷射器对从煤粉通道喷射的煤粉进行点火，使得煤粉能够进去热风炉内燃烧，热风炉内燃烧产生的大量的热量进入立式烘干机和回转烘干机内进行生料烘干作业。

有益效果：本实用新型结构简单，搅拌装置能够对加入喷粉料仓的煤粉进行搅拌，使得结成块状的煤粉细化，有效避免了块状煤残留于集粉仓底部或者煤粉通道内，煤粉细化使得煤粉经过煤粉通道时，在火焰喷射器点火后燃烧更加彻底，压料装置能够加快物料的下落速度，提高喷粉炉的整体工作效率。