[实用新型]一种用于烟草激光除杂机防误判堵料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于烟草激光除杂机防误判堵料装置，包括预加速通道，预加速通道的两侧设有导向沿，导向沿之间设有挡板，挡板的两端分别与两侧的导向沿内壁通过螺纹连接的方式固定连接，且位于预加速通道的正上方，导向沿之间还设有刮片支架，刮片支架的两端分别与两侧的导向沿内壁通过螺纹连接的方式固定连接，刮片支架上安装有可调刮片，可调刮片上开设有多个腰型孔，腰型孔上配备有紧定螺栓使可调刮片与刮片支架通过螺纹连接的方式固定连接，挡板与刮片支架之间设有对射光栅，对射光栅设在两侧的导向沿的内壁上，对射光栅的中心点与挡板垂直方向的边缘中心点处于同一水平面上。本实用新型解决了现有技术激光除杂机存在误判堵料的问题。

技术领域

本实用新型涉及激光除杂机技术领域，具体为一种用于烟草激光除杂机防误判堵料装置。

背景技术

现有供激光除杂机是卷烟厂制丝线的主要设备，主要借助激光识别烟片物料流中的非烟叶杂质，并通过相应启动的压缩空气阀将其剔出。激光除杂机主要由预加速皮带、双层加速皮带、扫描检测装置、空压喷吹装置等设备组成。预加速皮带用于提高生产速度，双层加速皮带系统对来自预加速皮带上的烟片进行加速，并在扫描前将其均匀摊成尽可能薄的烟片层。预加速皮带上安装烟片高度控制的挡件，挡件前设有用于探测控制烟片高度的光栅，如果挡件遇到大块物件或来料物料流量超出穿过挡件高度，被挡件阻挡，则造成烟片向上堆起并形成堵塞，由此光栅的光束被遮断，系统将自动关断皮带，避免造成后段设备受损及影响除杂效果。

目前制丝线使用的激光除杂机控制烟片高度的光栅窗口，受皮带机高速运转易产生扬尘工作环境影响，窗口外表面经常积有烟尘，当积尘达到一定厚度，光栅的光束被遮断，系统将误判为堵塞，关断皮带；生产过程中，当遇到来料流量不稳定、烟片峰谷堆积、烟片竖立排列等现象，短暂、异常波动高出光栅窗口烟片，频繁快速遮断光栅的光束，易误判为堵塞，关断皮带。皮带的关断，后续供料停顿，如未及时发现、处理，将造成生产后续断供，产品生产工艺中断，影响产品质量。传统的预防方法为加强人工巡查、保养清洁光栅窗口，频繁观察、调整储叶柜出料流量稳定。因设备高度较高、运行速度快，光栅窗口积尘不易及时察觉，储叶柜出料线路较长，流量难以精准控制，依靠人工防误判堵塞难度较大，劳动强度高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于烟草激光除杂机防误判堵料装置，解决了现有技术激光除杂机存在误判堵料的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于烟草激光除杂机防误判堵料装置，包括预加速通道，其特征在于，所述预加速通道的两侧设有导向沿，所述导向沿之间设有挡板，所述挡板的两端分别与两侧的导向沿内壁通过螺纹连接的方式固定连接，且位于预加速通道的正上方，所述导向沿之间还设有刮片支架，所述刮片支架的两端分别与两侧的导向沿内壁通过螺纹连接的方式固定连接，且刮片支架与预加速通道平面呈一夹角θ，其中30°θ60°，所述刮片支架上安装有可调刮片，所述可调刮片上开设有多个腰型孔，所述腰型孔上配备有紧定螺栓使可调刮片与刮片支架通过螺纹连接的方式固定连接，所述挡板与刮片支架之间设有对射光栅，所述对射光栅设在两侧的导向沿的内壁上，所述对射光栅的中心点与挡板垂直方向的边缘中心点处于同一水平面上。

优选的，所述挡板与预加速通道之间相互垂直。

优选的，所述对射光栅的一侧设有吹扫装置，所述吹扫装置包括吹嘴、电磁阀、控制器和调压阀，所述吹扫装置的吹风口朝向对射光栅，所述吹嘴、电磁阀、控制器和调压阀之间电性连接。

优选的，所述吹嘴的出风口设计成扇形。

优选的，所述刮片支架的垂直方向的最高点与对射光栅的中心点处于同一水平面上。