[实用新型]一种窗锁机构的改进定位安装结构

说明书

本实用新型涉及一种窗锁机构的改进定位安装结构，传动方条和安装座相对旋转配合，安装座的中部设置的隔离定位环将安装座分隔为内侧安装座和外侧安装座，外侧安装座为轴向向外延伸的第一凸台，内侧安装座为轴向向内延伸的第二凸台，第二凸台的径向距离小于隔离定位环的直径，安装座内围绕传动方条轴向开设的通孔中插接锁紧螺钉，通孔在第二凸台上径向扩展为滑槽，滑槽中轴向嵌入锁紧压板，锁紧压板与锁紧螺钉螺纹连接，锁紧压板的底部与滑槽的底面之间通过斜面相配合。本实用新型通过上述具体设计，将内侧安装座插入铝型材上的安装孔后再拧紧锁紧螺钉即完成窗锁机构的定位安装，具有装配紧凑稳定、安装方便、开闭转动的手感好、可靠性强的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种窗锁机构的改进定位安装结构。

背景技术

现有窗锁机构在铝型材内的定位安装非常麻烦，而且安装的可靠性也较低，在窗扇频繁的开启、关闭、锁定操作过程中，安装定位后的窗锁机构很容易就在铝型材内松动摇晃，导致窗锁机构对窗扇的锁定不稳固，同时也降低了窗锁机构的使用寿命。

发明内容

为了克服现有技术中普通窗锁机构的定位安装麻烦，可靠性也较低，在使用过程中很容易在铝型材内松动摇晃，导致锁定不稳固的问题，本实用新型提供一种窗锁机构的定位安装结构，该窗锁机构定位安装结构的装配紧凑稳定、安装操作方便、可靠性强。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括传动方条和安装座，传动方条轴向穿过安装座，传动方条和安装座相对旋转配合，传动方条在安装座的轴向两侧由定位件定位，安装座的中部设置径向延伸的隔离定位环，隔离定位环将安装座分隔为内侧安装座和外侧安装座，外侧安装座为一沿隔离定位环轴向向外延伸的第一凸台，内侧安装座为一沿隔离定位环轴向向内延伸的第二凸台，第二凸台的径向距离小于隔离定位环的直径，安装座内围绕传动方条轴向开设通孔，通孔在第一凸台的端部形成定位槽，通孔中插接锁紧螺钉，锁紧螺钉上较大直径的帽端限制在定位槽中，通孔在第二凸台上径向扩展为滑槽，滑槽中轴向嵌入锁紧压板，锁紧压板上设有螺孔与锁紧螺钉螺纹连接，锁紧压板的底部与滑槽的底面之间通过斜面相配合。

在锁紧压板和滑槽的侧壁上分别设有相配合的导向筋和导向槽，导向筋和导向槽具有与斜面相同的倾斜度。

通孔相对于锁紧螺钉具有较大的直径，锁紧螺钉摆动设置在通孔中。

通孔和锁紧压板上的螺孔具有与斜面相同的倾斜度设计，锁紧螺钉穿过通孔与锁紧压板螺纹连接。

在外侧安装座的外侧同心设置压盘，压盘上开设与锁紧螺钉相配合的槽孔，槽孔的直径小于锁紧螺钉的帽端直径，压盘由传动方条连动旋转。

安装座上与通孔同圆周间隔设置盲孔，盲孔中安装弹簧和钢珠，钢珠同时与槽孔相配合。

传动方条外侧的定位件采用方形套筒，方形套筒套接在传动方条外，方形套筒和传动方条通过圆柱销连接固定。

方形套筒和压盘设计为一体结构。

本实用新型通过上述具体设计，将内侧安装座插入铝型材上的安装孔后转动一定角度卡定，再拧紧定位螺钉即完成窗锁机构的定位安装，具有装配紧凑稳定、安装操作方便、窗锁开闭转动的手感好、可靠性强的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的侧视图。

图2是图1第一实施例的A-A折叠剖视图。

图3是图1第二实施例的A-A折叠剖视图。

图4是铝型材上安装孔的示意图。