[实用新型]一种密封圈自动组装设备

权利要求书

1.一种密封圈自动组装设备，其特征在于：包括机架、O型圈供给装置、十字滑座、装卸组件、竖滑安装座、转接座组件、装配插杆组件、旋转工作台；

所述机架水平设置，十字滑座垂直固设于机架之上，竖滑安装座固设于十字滑座之上，装卸组件、装配插杆组件固设于竖滑安装座上；O型圈供给装置设于十字滑座左侧的机架上；

所述十字滑座包括安装立板、横滑立板、横滑座、竖滑座、横滑轨、竖滑轨、横滑气缸、竖滑气缸；

安装立板顶部设有两条平行设置的横滑轨，横滑轨上套设有横滑座，横滑座上固设有横滑立板；

横滑立板上设有竖滑轨，竖滑轨上套设有竖滑座，竖滑座上固设有竖滑安装座；

所述横滑气缸水平设置，其输出轴连接横滑立板侧面；

所述竖滑气缸垂直设置，其输出轴连接竖滑安装座中部；竖滑安装座的左右两侧分别垂直固设有卸料气缸、装配气缸；

所述装卸组件包括卸料气缸、插取杆、卸料套筒、卸料推筒、若干浮动卸料爪、弹性圈；

所述卸料气缸垂直固设于竖滑安装座上，其输出轴连接卸料推筒；

卸料推筒的外侧套设有卸料套筒，卸料推筒与卸料套筒滑动连接；

所述卸料推筒的中部垂直穿设有一根插取杆，

所述插取杆为圆杆，其底部为锥状，其顶部与卸料套筒内腔固设的卸料芯座连接固定；

卸料芯座的两侧设有避位滑腔；

所述卸料推筒的底部设有铰接座，若干个浮动卸料爪的顶端与铰接座铰接，均布设于铰接座外沿周边；

所述浮动卸料爪中段的外壁上均设有一段弧形槽，若干个弧形槽构成一个圆形环槽，所述弹性圈箍设于圆形环槽之内；

所述装卸组件的右侧设有装配插杆组件，其下方设有转接座组件；转接座组件的右侧设有旋转工作台。

2.根据权利要求1所述的密封圈自动组装设备，其特征在于：所述O型圈供给装置包括自动上料振动盘、前震器、右倾输料槽轨、上料座；自动上料振动盘的出料端口连接右倾输料槽轨的左端，右倾输料槽轨的右端连接上料座；所述上料座的中部设有上料孔槽，上料座的右端设有挡板；上料座的顶部是装卸组件；右倾输料槽轨的顶部固设于前震器之上。

3.根据权利要求2所述的密封圈自动组装设备，其特征在于：所述转接座组件包括转接安装座、推顶气缸、转接套筒、转接推筒、转接杆；

所述转接安装座水平设置，其中部设有通孔，其两侧设有固定耳座；

所述推顶气缸垂直设置并穿设于所述通孔之中，其输出轴连接垂直设置的转接推筒；转接推筒外侧套设有转接套筒；转接套筒的左右两侧分别与固定耳座连接固定；

转接套筒底部固设有气缸安装板，推顶气缸顶部的壳体通过螺钉固设于气缸安装板上；

所述转接套筒上下两端开口、中部设有空腔、顶部设有沉腔，所述空腔内固设有用于转接杆安装固定的转接芯座；

所述转接杆为圆柱形棒体，其垂直穿设于转接芯座中部；

所述转接推筒包括推盘、推柱、两根支腿；所述推盘中部连接推顶气缸的输出轴，推盘的两端分别连接支腿，支腿的顶部连接推柱；推柱中部设有让位孔，转接杆穿设于让位孔之中；

所述转接芯座的两侧设有让位滑腔；支腿穿设于让位滑腔之中。

4.根据权利要求3所述的密封圈自动组装设备，其特征在于：所述转接套筒的顶部还设有进油孔、回油孔；所述进油孔、回油孔分别通过导管连接油壶，而形成循环的油路回路；油壶内装设有润滑油;

所述进油孔、回油孔之间连接有导油通道。

5.根据权利要求4所述的密封圈自动组装设备，其特征在于：导油通道连通转接套筒内腔、顶部沉腔，顶部沉腔与回油孔连通。

6.根据权利要求5所述的密封圈自动组装设备，其特征在于：所述装配插杆组件包括装配气缸、装配套筒、装配推筒、装配插杆；所述装配套筒固设于竖滑安装座底部，其为上下两端开口、中部空腔的筒体，其空腔中部还固设有装配芯座；所述装配推筒设于装配套筒的空腔之中，并与装配套筒滑动连接；

所述装配插杆为圆柱形棒体，其垂直穿设于装配芯座中部。