[实用新型]一种花椒油分离装置

说明书

本实用新型涉及花椒油精炼技术领域，具体公开了一种花椒油分离装置，包括水化装置和离心桶，所述水化装置右侧的下方设置有离心桶，所述离心桶的内部安装有离心内桶，且在离心内桶的侧壁上开设有多个通孔，所述离心桶的顶部固定连接有第一电机，所述离心桶的右侧下方设置有干燥室；本实用新型在水化装置右侧下方设置有离心桶，且在离心桶的内部安装有离心内桶，并在离心内桶的侧壁上开设有多个通孔，通过转动离心内桶，将花椒原油中的磷脂和蛋白质流入到离心桶中，实现了花椒原油与磷脂、蛋白质的分离，避免分离后的花椒油中仍然含有部分磷脂和蛋白质，花椒原油中的磷脂和蛋白质分离效果较好。

技术领域

本实用新型涉及花椒油精炼技术领域，具体是一种花椒油分离装置。

背景技术

花椒油是一种从花椒中提取出呈香、呈味物质的食用植物油，具有麻味较重、椒香浓郁等优点。花椒油的精炼工艺流程包括：原油-过滤-水化脱胶-碱炼-脱色-脱臭-成品油。其中，脱胶是在一定温度下用水去除原油中磷脂和蛋白质的过程，油脂精炼过程的脱胶实质就是脱除原油中的磷脂，一般采用连续式水化脱胶工艺进行脱胶。

现有技术开发的一种降低成本的花椒油分离装置，如CN208104342U的一种降低成本的花椒油分离装置，该实用新型通过热水供应装置和第一夹层、第一夹层和第二夹层联合使用，提高了能量的利用率，大大节约了成本，但是它在使用过程中存在以下不足之处，花椒原油和热水经过水化反应后，通过静置室静置放置，将原油中的磷脂和蛋白质分离出去，但是在分离后的花椒油中仍然含有部分磷脂和蛋白质，花椒原油中的磷脂和蛋白质分离效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种花椒油分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种花椒油分离装置,包括水化装置和离心桶，所述水化装置右侧的下方设置有离心桶，并通过第一油管连通到离心桶上，且在第一油管和离心桶的连接处设置有第一阀门，所述离心桶的内部安装有离心内桶，且在离心内桶的侧壁上开设有多个通孔，所述离心桶的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的型号为39HS01，所述第一电机输出轴的末端固定连接到离心内桶上，所述离心桶的右侧下方设置有干燥室，所述离心桶左侧下端开设有出料口，且在出料口上开设有第二阀门。

作为本实用新型再进一步的方案，所述水化装置的左侧设置有热水供应装置，且在热水供应装置的正上方设置有用于盛装经过初步压榨过滤后的热花椒原油的圆筒，所述圆筒与水化装置之间通过第二油管，且在第二油管与水化装置的连通处设置有第三阀门。

作为本实用新型再进一步的方案，所述水化装置的左侧壁上沿竖直方向设置有第一水管，所述第一水管自上而下设置有多个喷头，所述喷头朝向倾斜设置，所述热水供应装置通过第二水管连通到第一水管上，且在第二水管与第一水管的连通处设置第四阀门。

作为本实用新型再进一步的方案，所述水化装置的顶部固定安装有第二电机，所述第一电机的型号为39HS01，所述第二电机的输出轴延伸到水化装置的内部，且在水化装置与第二电机输出轴的连接处设置有法兰座，所述第二电机输出轴的外壁自上而下依次安装有多个搅拌叶片，所述多个搅拌叶片在第二电机的输出轴上呈现出不同的安装角度。

作为本实用新型再进一步的方案，所述干燥室与离心桶之间通过第三油管相连通，且在第三油管与干燥室的连接处设置有第五阀门，所述干燥室的外侧固定缠绕有第一螺旋管，所述第一螺旋管通过第三水管与热水供应装置相连通，且在第三水管和第一螺旋管的连通处设置有第六阀门，所述干燥室右侧下方设置有冷却室。

作为本实用新型再进一步的方案，所述冷却室与干燥室之间通过第四油管相连通，且在冷却室的外侧固定缠绕有第二螺旋管，所述第二螺旋管的一端与第一螺旋管相连通，所述冷却室的正下方连通有出油口，且在出油口上设置有第七阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：