[实用新型]一种嵌入式铆柱

说明书

本实用新型提出了一种嵌入式铆柱，包括柱体，柱体一端设有外径从内向外依次减小的第一台阶和第二台阶，柱体另一端设有第三台阶；第二台阶上设有沿周向均布的防滑花齿；柱体上开设有沿轴向贯通的螺纹孔；改善了现有的铆柱结构通过焊接安装于模块电源上，容易松动的现状。

技术领域

本实用新型涉及模块电源领域，具体涉及一种嵌入式铆柱。

背景技术

模块电源在安装固定时多采用传统的焊接或整铣，而焊接在对产品有空间要求的应用场合时具有局限性，从而在整铣结构设计数量较多，而整铣结构在具体安装时也采用在铝基板上通过焊锡焊接铆柱的方式将安装位置向外延伸，以便于对整个模块电源的安装。

但是目前的铆柱结构只能通过焊接方式固定在模块电源的铝基板上，在使用过程中受到外力作用后会导致铆柱松动的情况。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种嵌入式铆柱，解决了现有的铆柱结构通过焊接安装于模块电源上，容易松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种嵌入式铆柱，包括柱体，所述柱体一端设有外径从内向外依次减小的第一台阶和第二台阶，柱体另一端设有第三台阶；所述第二台阶上设有沿周向均布的防滑花齿；所述柱体上开设有沿轴向贯通的螺纹孔。

优选的，所述第一台阶与第二台阶之间设有防脱出卡槽。

优选的，所述防脱出卡槽为从第二台阶向第一台阶倾斜的锥形槽结构。

优选的，所述防脱出卡槽的宽度大于第一台阶的宽度。

优选的，所述嵌入式铆柱为一体式结构。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过第二台阶对铆接载体进行定位，通过第一台阶的挤压作用让铆接载体在第一台阶与第二台阶之间进行挤压变形并被卡紧，同时，在铆接载体变形过程中通过防滑花齿对变形位置进一步限位，从而使得整个铆柱更加稳定的与铆接载体连接为一体；并且采用变形卡紧的方式能够保证在长时间使用过程中也能避免铆柱松动的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视结构示意图；

图3为图1的侧视结构示意图；

图中，柱体1、第一台阶2、第二台阶3、第三台阶4、防滑花齿5、螺纹孔6、防脱出卡槽7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1～图3所示，本实用新型提出了一种嵌入式铆柱，包括柱体1，所述柱体1一端设有外径从内向外依次减小的第一台阶2和第二台阶3，并且让第二台阶3的宽度大于第一台阶2的宽度；在柱体1另一端设有第三台阶4；并在第二台阶3上设有沿周向均布的防滑花齿5；在进行铆接时，通过第二台阶3对铆接载体进行定位，同时通过第二台阶3对铆接载体进行限位后让铆接载体在受到挤压时能够在第一台阶2、第二台阶3之间被压紧，并且通过防滑花齿5对变形的铆接载体进行限位卡紧，进一步提高被压紧的连接稳定性；当整个铆柱固定在模块电源的铝基板上后，安装使用时通过第三台阶4进行导向定位，并且为了对铆柱进行锁紧，在柱体1上开设有沿轴向贯通的螺纹孔6，从而便于整个模块电源在安装时，通过螺纹孔6与锁紧螺钉配合进行锁紧安装。