[实用新型]一种洗衣机滚筒模具脱模机构

说明书

本实用新型提供一种洗衣机滚筒模具脱模机构，包括：动模板、中模板、定模板和扣机定位机构，所述扣机定位机构包括安装在所述动模板侧端上的扣机盖板、安装在所述定模板侧端上的扣机拉杆以及活动安装在所述中模板上的活动锁块；所述活动锁块置于所述中模板的锁块滑槽内；所述动模板底部螺纹安装有贯穿所述中模板的脱模拉杆；合模时所述活动锁块与所述扣机拉杆扣合，一次脱模时所述动模板与所述中模板脱离，所述扣机盖板推动所述活动锁块脱离所述扣机拉杆，二次脱模时所述脱模拉杆带动所述中模板脱离所述定模板。本实用新型洗衣机滚筒模具脱模机构能够实现二次脱模，脱模方便，便于与行位配合，将不规则的成型工件取出模具。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种洗衣机滚筒模具脱模机构。

背景技术

随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升。塑料模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。一般塑料模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

洗衣机的滚筒也是塑料产品的一种，其外形轮廓较为复杂，注塑时需要辅助行位机构来进行成型和脱模，此类产品无法按正常方式脱模，有的容易与工件产生干涉，出现铲胶现象，影响成型质量和脱模效率，因此急需设计一种脱模机构能够实现多次脱模，便于与成型工件进行分离。

发明内容

（一）要解决的技术问题。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种脱模方便、脱模质量和脱模效率高的洗衣机滚筒模具脱模机构，能够实现动模板与中套板、中套板与定模板的分离。

（二）技术方案。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种洗衣机滚筒模具脱模机构，包括：动模板、中模板、定模板和扣机定位机构，所述扣机定位机构包括安装在所述动模板侧端上的扣机盖板、安装在所述定模板侧端上的扣机拉杆以及活动安装在所述中模板上的活动锁块；所述活动锁块置于所述中模板的锁块滑槽内，所述活动锁块与所述锁块滑槽底部之间安装有复位弹簧；所述扣机盖板下端设置有盖板斜挡面，所述活动锁块端部设置有锁块斜挡面，所述动模板底部螺纹安装有贯穿所述中模板的脱模拉杆；所述脱模拉杆置于所述中模板的拉杆沉槽内，所述脱模拉杆底部设置有轴肩凸缘；合模时所述活动锁块与所述扣机拉杆扣合，一次脱模时所述动模板与所述中模板脱离，所述盖板斜挡面推动所述活动锁块脱离所述扣机拉杆，二次脱模时所述脱模拉杆带动所述中模板脱离所述定模板。洗衣机滚筒模具脱模机构通过设置扣机定位机构和脱模拉杆，能够实现二次脱模，脱模方便，便于与行位配合，将不规则的成型工件取出模具。

进一步的，所述扣机拉杆滑动安装在所述扣机盖板内。

进一步的，合模时所述活动锁块一端置于所述扣机拉杆的拉杆卡槽内。

进一步的，所述中模板上滑动安装有多个上行位，所述动模板下端安装有与所述上行位对应的斜导柱。

进一步的，所述定模板上滑动安装有多个下行位。

进一步的，所述上行位一侧对应安装有小行位，所述小行位与所述上行位之间连接有行位联动机构，所述行位联动机构包括固定在所述小行位上的滑杆和固定在所述上行位上的滑块座，所述滑杆滑动安装在所述滑块座上；所述上行位的脱模行程大于所述小行位的脱模行程。

（三）有益效果。