[实用新型]一种牛奶加工用配料系统

说明书

本实用新型涉及一种牛奶加工用配料系统，包括牛奶暂存罐、通过第一主管道、第一分支管道和第二主管道与所述牛奶暂存罐相连通的均质罐，以及按料液流向依次设置于所述第一分支管道上的第一奶泵、辅料配料装置和脱气罐；所述辅料配料装置包括射流泵，所述射流泵的高压液体进口与所述第一奶泵的液体出口相连通，所述射流泵的料液出口与所述脱气罐的进料口相连通，所述射流泵的进气口处固定设置有散料管，所述散料管的顶壁上设置有与所述散料管相连通的辅料料斗机构，所述散料管的另一端设置有空气入口，所述散料管上在所述空气入口与所述辅料料斗机构之间设置有单向阀。本实用新型在牛奶输送的同时完成配料操作，节约了牛奶的加工时间。

技术领域

本实用新型属于牛奶加工设备领域，具体涉及一种牛奶加工用配料系统。

背景技术

牛奶在加工时，为了使其在灭菌时，悬浮液能够稳定存在，不发生分层、沉淀现象，或者增加牛奶的固定物含量，往往在灭菌前需要加入一些辅料，比如：乳化剂、稳定剂、增稠剂等，然后进行均质灭菌，目前生牛乳加辅料的操作做法是：将各辅料人工称量后，配比混合，然后将牛奶预热到58摄氏度，然后将辅料投入配料罐中，搅拌均匀后，送入均质罐进行均质，其主要存在的问题是：1)搅拌时，辅料被牛奶液体包裹成干颗粒小球，需要很长时间的搅拌操作才能将其破坏，使辅料与牛奶混合均匀，耗时较长；2)目前的辅料配料还主要依靠于人工，通常是人工称量配比混合后，直接通过配料罐上的投料口投入配料罐内，其效率低下，配料过程中，粉尘污染严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种牛奶加工用配料系统。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种牛奶加工用配料系统，包括牛奶暂存罐、通过第一主管道、第一分支管道和第二主管道与所述牛奶暂存罐相连通的均质罐，以及按料液流向依次设置于所述第一分支管道上的第一奶泵、辅料配料装置和脱气罐；按料液流向所述第一分支管道上在所述第一奶泵的上游和所述脱气罐的下游均设置有第一截止阀，所述第二主管道上设置有第二奶泵；

所述辅料配料装置包括射流泵，所述射流泵的高压液体进口与所述第一奶泵的液体出口相连通，所述射流泵的料液出口与所述脱气罐的进料口相连通，所述射流泵的进气口处固定设置有散料管，所述散料管的顶壁上设置有与所述散料管相连通的辅料料斗机构，所述散料管的另一端设置有空气入口，所述散料管上在所述空气入口与所述辅料料斗机构之间设置有单向阀。

进一步的，所述散料管包括按气体流向依次设置的第一散料管和第二散料管；所述第一散料管的内径大于所述第二散料管的内径，所述第一散料管和所述第二散料管通过变口接头固定连接。

进一步的，还包括连通所述第一主管道和所述第二主管道的第二分支管道，所述第二分支管道上设置有第二截止阀。

进一步的，所述辅料料斗机构包括料斗，设置于所述料斗内的隔板，所述隔板将所述料斗分隔成若干相互独立的料仓，所述料斗的下方设置有混料仓，所述混料仓的下方设置有与所述混料仓相连通的下料管，所述下料管的另一端固定设置于所述散料管上；

所述料斗的中心设置有中心轴，所述料斗的底壁以所述中心轴的中轴线为轴心、沿圆周设置有若干连通相对应料仓的上开口；所述混料仓的顶壁上以所述中心轴的中轴线为轴心、沿圆周设置有若干下开口，所述上开口和所述下开口错位设置；所述料斗和所述混料仓之间设置有转盘，所述转盘套设于所述中心轴外、并通过往复摆动运动闭合或打开若干上开口或下开口，所述转盘上设置有两端敞口的计量筒，所述转盘的一侧设置有摆臂，所述摆臂的另一端设置有驱动所述转盘往复摆动运动的摆动气缸，所述摆动气缸的活塞杆与所述摆臂铰接。

更进一步的，所述中心轴的底部穿过所述混料仓设置于所述下料管内，所述中心轴上与所述混料仓和所述下料管相对应的位置固定设置有送料螺旋，所述送料螺旋的外壁与所述下料管的内壁相抵接。