[实用新型]一种用于冶金生产的石英陶瓷辊棒

说明书

本实用新型属于石英陶瓷技术领域，尤其为一种用于冶金生产的石英陶瓷辊棒，包括石英陶瓷辊棒本体，石英陶瓷辊棒本体的外部设置有辊棒外套，且石英陶瓷辊棒本体的外表面固定连接固定块，固定块的顶部开设有固定孔，辊棒外套的内侧开设有凹槽，凹槽的内部且位于固定孔的内侧设置有固定杆，固定杆远离固定孔的一端固定连接有导块，导块位于辊棒外套的外部。本实用新型通过设置的固定块、辊棒外套、固定块、固定杆的配合，便于对辊棒外套进行固定，防止辊棒外套从固定块脱落，便于拆卸，节省了工作时间，减少了生产成本，设置的导块可以减小玻璃与辊道之间的接触面积，降低了划痕产生的可能性。

技术领域

本实用新型涉及石英陶瓷技术领域，具体为一种用于冶金生产的石英陶瓷辊棒。

背景技术

陶瓷辊棒是一细长的陶瓷圆筒，在该陶瓷圆筒的筒壁上的两端各设有开孔，可以各是一个或各是两个，其主要应用于玻璃陶瓷工业中的辊道窑。陶瓷辊棒是粘土质耐火材料与天然矿物原料经过精选、粉碎、混合、成型、煅烧等过程而制成的耐火制品，是辊道窑炉的关键配件之一，主要起到传动和承重的作用。目前国内外冶金生产用的钢化炉已经广泛采用辊道式水平钢化炉取代了以前的垂直吊挂式玻璃钢化系统，水平钢化炉能够获得成功的关键因素之一就是因为使用了石英陶瓷辊。石英陶瓷辊作为水平钢化炉中的关键部件，对钢化玻璃的新技术革命起到了举足轻重的作用。石英陶瓷辊在钢化炉中通过往复转动、用于承托和传输高温下软化状态的玻璃，在整个生产过程中对石英陶瓷辊的高温强度、热震稳定性、尺寸精度、表面光洁度、耐磨性等方面具有极高的要求，软化状态的玻璃在石英陶瓷辊上运行不能变形、也不能产生划伤，因此，石英陶瓷辊是玻璃钢化炉中不可替代的关键部件。但是传统的石英陶瓷辊在使用时，表面容易被磨损，长期使用会使得其与玻璃之间留下划痕，且辊道与玻璃之间的接触面积大，容易产生大量热量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于冶金生产的石英陶瓷辊棒，解决了传统的石英陶瓷辊在使用时，表面容易被磨损，长期使用会使得其与玻璃之间留下划痕，且辊道与玻璃之间的接触面积大，容易产生大量热量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冶金生产的石英陶瓷辊棒，包括石英陶瓷辊棒本体，所述石英陶瓷辊棒本体的外部设置有辊棒外套，且石英陶瓷辊棒本体的外表面固定连接固定块，所述固定块的顶部开设有固定孔，所述辊棒外套的内侧开设有凹槽，所述凹槽的内部且位于固定孔的内侧设置有固定杆，所述固定杆远离固定孔的一端固定连接有导块，所述导块位于辊棒外套的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定孔的内侧固定连接有第一磁性层，所述固定杆的一端焊接固定有与第一磁性层相互吸引的第二磁性层，所述第一磁性层和第二磁性层的厚度大小均为一毫米。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的形状为长方体形，所述固定块的数量为八组，且八组固定块呈环形分布在石英陶瓷辊棒本体的外表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽贯穿辊棒外套的前、后端面，所述凹槽的数量为八组且均匀分布在辊棒外套的内表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定孔的内径大小大于固定杆的直径大小，且固定杆的一端伸入固定孔的内部空腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导块和固定杆的数量均为若干组，若干组所述导块呈环形分布在辊棒外套的外侧且均与辊棒外套的外表面相嵌合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的形状为长方形，所述凹槽的宽度大小大于固定块的宽度大小，且固定块位于凹槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辊棒外套的外表面设置有耐磨层，且耐磨层的材质为钨合金耐磨钢材料。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于冶金生产的石英陶瓷辊棒，具备以下有益效果：