[实用新型]一种数控车床用铁屑去除装置

说明书

本实用新型公开了一种数控车床用铁屑去除装置，涉及设备清洁领域，针对铁屑体积大占用空间大，手动拿取会造成手部受伤，经常拿取浪费操作时间，降低了生产效率和工作量等问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的两侧内壁焊接有隔板，所述隔板的上方设有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外圈固定套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下方设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内圈固定套设有双向螺杆，所述双向螺杆的外圈螺纹套设有螺纹套。本实用新型结构简单，间歇对铁屑进行压实处理，减少了铁屑占用空间，不用通过手工拿取，提高了机械自动化程度，减少拿取次数，节省时间提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及设备清洁技术领域，尤其涉及一种数控车床用铁屑去除装置。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件；数控车床多为加工金属类零件，针对金属制品进行加工会产生残渣，铁削是车床或铣床、钻床削下来到下脚料，铁屑为形变后的铁制品，占用空间答，在进行材料加工时要经常对铁屑进行取出，防止影响正常的材料生产，但是铁屑一般占用空间答，且取出铁屑通常是工人手工拿取，铁屑边角锋利，会对操作工的手造成伤害，经常进行铁屑拿取浪费了操作时间，降低了工作效率，为此我们提出一种数控车床用铁屑去除装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种数控车床用铁屑去除装置，解决了铁屑体积大占用空间大，手动拿取会造成手部受伤，经常拿取浪费操作时间，降低了生产效率和工作量等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控车床用铁屑去除装置，包括箱体，所述箱体的两侧内壁焊接有隔板，所述隔板的上方设有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外圈固定套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下方设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内圈固定套设有双向螺杆，所述双向螺杆的外圈螺纹套设有螺纹套，所述隔板的下方设有固定杆，所述螺纹套的一侧焊接有限位套，所述螺纹套的另一侧铰接有连接杆，所述连接杆的另一端连接有固定块，所述固定块的另一侧设有挤压板，所述挤压板的下方设有挡板，所述挡板的下方设有收集筐。

优选的，所述挡板的数量为两个，且挡板与箱体的两侧箱壁铰接，所述挡板的上方焊接有固定扣，所述箱体的两侧箱壁焊接有固定扣，所述挡板的上方固定扣内设有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧的另一端与箱体两侧箱壁的固定扣连接，且拉紧弹簧为倾斜设置。

优选的，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的侧面开设有出料通孔，所述出料通孔大于收集筐的外径。

优选的，所述箱体的两侧固定设有第一轴承，所述转轴贯穿第一轴承，所述双轴电机与隔板通过螺栓连接。

优选的，所述螺纹套的数量为四个，所述限位套的内部开设有杆通孔，所述固定杆贯穿杆通孔，所述收集筐与箱体的底部活动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装箱体、隔板、双轴电机、转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、双向螺杆、螺纹套、固定杆、限位套、连接杆、固定块、挤压板、挡板、拉紧弹簧和收集筐等结构，其中双轴电机将双向螺杆通过第一锥齿轮和第二锥齿轮进行转动，螺纹套将连接杆通过固定块对挤压板进行推动，两个挤压板将铁屑进行压实，减少占用空间，同时可以将压实后的铁屑通过挡板的展开向下投掷到收集筐中，收集筐可以拉出箱体将铁屑集中处理；该装置结构简单，间歇对铁屑进行压实处理，减少了铁屑占用空间，不用通过手工拿取，提高了机械自动化程度，减少拿取次数，节省时间提高了工作效率。