[实用新型]测量铝合金横波声程与探头入射点误差关系的试块

说明书

本实用新型涉及测量铝合金横波声程与探头入射点误差关系的试块，试块为方形块体结构，试块分为测试部和固定部，测试部的截面为圆弧形，圆弧形的侧边为圆的半径，测试部的一个侧边与试块正面的侧边重合，测试部的正面包括位于不同水平面的弧形面，若干弧形面的圆心相同，半径不同，由测试部的端部向内弧形面的高度依次增大，若干弧形面的圆心位于测试部正面顶角位置处。适应于测量随声程变化，测量时探头的入射点不同的情况。

技术领域

本实用新型属于超声波检测技术领域，具体涉及测量铝合金横波声程与探头入射点误差关系的试块。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

超声横波检测是一种检测工件缺陷的方法，可以用于检测裂纹、未焊透、未熔合等的缺陷，超声波进入工件，得到反射波，进而得到缺陷的位置，测量的过程一般是采用特定的探头与仪器进行组合条件下，采用对比试块预先测绘制成孔回波曲线，在调校仪器与探头的组合基准时，超声横波检测中遇到铝合金材料时，利用现有试块所测出来的探头入射点时，随着铝合金声程的增加，所测得的探头入射点不尽相同，同等差值弧度之间在仪器上显示也不相同，所以现有的试块不能适应对铝合金的声程与探头入射点误差关系的测试。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的一个目的是提供测量铝合金横波声程与探头入射点误差关系的试块。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

测量铝合金横波声程与探头入射点误差关系的试块，试块为方形块体结构，试块分为测试部和固定部，测试部的截面为圆弧形，圆弧形的侧边为圆的半径，测试部的一个侧边与试块正面的侧边重合，测试部的正面包括位于不同水平面的弧形面，若干弧形面的圆心相同，半径不同，由测试部的端部向内弧形面的高度依次增大，若干弧形面的圆心位于测试部正面顶角位置处；所述铝合金为铝合金5083。

本实用新型的试块解决了现有的试块测试的过程中，所得到的探头入射点变化不大的问题。适应于测量随声程变化，测量时探头的入射点不同的情况。

作为进一步的技术方案，若干弧形面的半径依次为30mm、40mm、50mm、60 mm、70mm、80mm、90mm、100mm、120mm。

作为进一步的技术方案，若干弧形面之间相差的高度为5mm。

作为进一步的技术方案，试块的固定部的长度为50-150mm，测试部的长度为120mm，测试块的高度为50-150mm。

作为进一步的技术方案，试块的材质为铝合金5083材料，晶粒度为4级及以上。优选晶粒度为6.5～7.5级，试块制作的材料和被检设备部件材料晶粒度一样，以适合有针对性的测试。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的试块进行超声波测试，能够正确的找到铝合金声程与探头入射点的真实反应，确定声程与探头入射点之间的关系。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型试块的正面结构图；

图2为本实用新型试块的侧面的结构图；

其中，1、测试部，2、固定部，3、第一弧形面，4、第二弧形面，5、第三弧形面，6、第四弧形面，7、第五弧形面，8、第六弧形面，9、第七弧形面，10、第八弧形面，11、第九弧形面，12、通孔。

具体实施方式