[实用新型]一种无菌进料阀

说明书

一种无菌进料阀，其包括一个外壳，一个穿设在所述外壳中的进料组件。所述外壳包括一个圆筒状的进料壳体，一个设置在所述进料壳体中的进料腔室，两个分别嵌装在所述进料壳体两端的端盖，两个开对应开设在所述进料壳体外壁的进出料口，以及两个分别设置在所述进料壳体的外壁上且与所述进料腔室连通的进出料筒。所述进料组件包括一个沿进料壳体轴向穿设在所述进料腔室中的转轴，一个设置在套设在所述转轴上且与所述进料腔室间隙配合的进料叶轮，以及一个设置在所述进料壳体一端的旋转驱动机构。本无菌进料阀减少进出料口与进出料筒之间的结构死角，避免物料残留和细菌滋生，而且结合双向气密封结构，以利于物料无菌进料以及后期进料腔室的清洗。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，特别是一种无菌进料阀。

背景技术

在药品生产中，由于对生产洁净度的要求越来越高，很多药品的生产都涉及到了整个生产系统的无菌环境要求，因此粉碎设备在整个无菌系统中的在线清洗(CIP)和在线蒸汽灭菌(SIP)上对粉碎设备的各部件清洗无死角，清洗、灭菌无泄露的要求就非常严苛。

例如，中国专利公开的一种用于锤式粉碎机的往复式进料装置，申请号CN201721444623.3，其包括一个导料筒、一个设置在该导料筒内的拨料阀、以及一个设置在所述导料筒的外侧且与所述拨料阀连接的往复式驱动装置。所述导料筒包括一个筒体，以及两个设置在筒体上的穿孔。所述两个穿孔的中心轴线重合并与所述筒体的中心轴线垂直。所述拨料阀包括一个与往复式驱动装置连接的转轴，以及至少四个且为偶数个间隔设置在所述转轴上的阀片。所述转轴转动设置在所述穿孔上并由所述往复式驱动装置驱动，在垂直于所述转轴的截面上。所述阀片中任意两个相邻的阀片之间的夹角皆相等。

上述的方案下料均匀且控制了进料量，使物料有效的研磨。但是可以想的到是，为了保证拨料阀的在导料筒中的通过性，阀片只有呈水平状态时能够封闭导料筒，下料时物料容易掉落，下料均匀性有待提高，而且进料阀结构呈一体式结构，整体密封性差，尤其是转轴穿设在进料腔室中，由于转轴的长时间与壳体相对转动，转轴周向外侧与壳体之间容易产生间隙，导致在清洗(CIP)、蒸汽灭菌(SIP)时密封性无法达到完全密封，达不到无菌生产的效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种无菌进料阀，以解决上述问题。

一种无菌进料阀，其包括一个外壳，一个穿设在所述外壳中的进料组件。所述外壳包括一个圆筒状的进料壳体，一个设置在所述进料壳体中的进料腔室，两个分别嵌装在所述进料壳体两端的端盖，两个开对应开设在所述进料壳体外壁的进出料口，以及两个分别设置在所述进料壳体的外壁上且与所述进料腔室连通的进出料筒。所述进料组件包括一个沿进料壳体轴向穿设在所述进料腔室中的转轴，一个设置在套设在所述转轴上且与所述进料腔室间隙配合的进料叶轮，以及一个设置在所述进料壳体一端的旋转驱动机构，所述转轴的一端穿过所述端盖且与所述旋转驱动机构连接。所述进出料口包括两个沿所述进料壳体轴向平行设置的横向条形装配边，以及两个沿所述进料壳体周向对称设置在两个横向条形装配边之间的纵向弧形装配边，所述进出料筒靠近所述进出料口的一端与所述进出料口相匹配。所述端盖包括一个连接盘，一个设置在所述连接盘一侧中部的内筒部，一个封闭所述内筒部远离连接盘一端的内筒盖，以及一个与内筒部同心设置的外筒部。所述端盖与转轴之间设有一个双向密封结构，所述双向密封结构包括一个贯穿所述连接盘至内筒部的安装槽，一个嵌装在所述安装槽中且套设在转轴上的双唇密封圈，一个设置在所述双唇密封圈内壁与转轴之间的密封腔室，两个穿设在每个端盖中且与外界连通的水气通道，以及至少两个能够一一连通所述水气通道与所述密封腔室的连接孔。当向两个水气通道中同时向内充入压缩空气时，所述密封腔室的气压分别大于内筒部中的气压和进料腔室的气压，当向任意一个水气通道中向内灌入水或者充入蒸汽时，水或者蒸汽即从另外一个水气通道中放出。

进一步地，所述外筒部与所述进料壳体之间还设有一个卡箍件，所述卡箍件、端盖、进料壳体三者之间设有一个卡箍连接结构。