[实用新型]废稀硫酸浓缩净化装置

说明书

本实用新型涉及一种废稀硫酸浓缩净化装置，包括搪瓷浓缩釜、搅拌电机、搅拌机构，其技术要点是：搪瓷浓缩釜的下方设搪瓷净化釜，搅拌机构由搅拌轴、设于搅拌轴下部的U形搅拌桨、设于搅拌轴下端的螺旋式搅拌叶，搪瓷净化釜的顶面设有与搪瓷浓缩釜的卸料口连接的进料口以及出气口，搪瓷净化釜的下部连接有硝酸进料管路，搪瓷浓缩釜的顶面设有废稀硫酸进料管路和出气管路，出气管路上设有冷凝器，出气管路的末端插入冷凝罐中，冷凝罐顶部利用管路与真空泵连接。本装置解决了现有浓缩装置只能将废稀硫酸中的水份蒸出而无法净化废稀硫酸中有机物的问题，适用于3,4,9,10‑苝四甲酸二酐生产过程中产生的废稀硫酸的回收利用。

技术领域

本实用新型涉及化工生产废料回收技术领域，具体是一种废稀硫酸浓缩净化装置。

背景技术

3,4,9,10-苝四甲酸二酐是一种重要的化工产品，其是由1,8-萘酰亚胺经碱熔得到四羧酰亚胺，然后利用浓硫酸脱氨去水成酐。因此，在生产过程中会产生大量的含有机物（包括3.4.9.10.-苝四甲酸二酐、3.4.9.10.-苝四甲酸二酐炭化物、1.8-萘酰亚胺和1.8-萘酰亚胺炭化物）的废稀硫酸，如不回收利用，会造成大量的资源浪费，不利于企业节约生产成本。现有的浓缩装置可以将废稀硫酸中的水份蒸出，但是无法净化废稀硫酸中的有机物，因此不适于生产3,4,9,10-苝四甲酸二酐过程中产生的废稀硫酸的回收利用。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种配置合理、使用可靠的废稀硫酸浓缩净化装置，解决现有浓缩装置只能将废稀硫酸中的水份蒸出而无法净化废稀硫酸中有机物的问题，适用于3,4,9,10-苝四甲酸二酐生产过程中产生的废稀硫酸的回收利用。

本实用新型的技术方案是：

一种废稀硫酸浓缩净化装置，包括搪瓷浓缩釜、设于釜顶的搅拌电机、设于釜中并与搅拌电机连接的搅拌机构，其技术要点是：所述搪瓷浓缩釜的下方设置带有搅拌器的搪瓷净化釜，所述搅拌机构由搅拌轴、设于搅拌轴下部的U形搅拌桨、设于搅拌轴下端的螺旋式搅拌叶组成，所述螺旋式搅拌叶位于搪瓷浓缩釜底部中心卸料口的正上方，所述搪瓷净化釜的顶面设有与搪瓷浓缩釜的卸料口连接的进料口以及与尾气处理系统连接的出气口，搪瓷净化釜的下部连接有硝酸进料管路，所述硝酸进料管路一端插入搪瓷净化釜后向釜底弯曲，另一端设有单向阀，所述搪瓷浓缩釜和搪瓷净化釜的外部均设有蒸气夹套，搪瓷浓缩釜的顶面设有废稀硫酸进料管路和出气管路，所述出气管路上设有冷凝器，出气管路的末端插入冷凝罐中，冷凝罐顶部利用管路与真空泵连接。

上述的废稀硫酸浓缩净化装置，所述蒸气夹套的下部设有出气口且出气口处设气压表，蒸气夹套的上部设进气口，蒸气夹套的底部设疏水阀。

上述的废稀硫酸浓缩净化装置，所述废稀硫酸进料管路上设有预热器，以提前加热废稀硫酸，增强浓缩效果，提高浓缩效率。

上述的废稀硫酸浓缩净化装置，所述冷凝罐中设有液位传感器，冷凝罐底部设排水口。

本实用新型的有益效果是：

1、由于搪瓷浓缩釜的下方另设搪瓷净化釜，搪瓷净化釜利用硝酸进料管路通入硝酸与浓缩后的废硫酸反应，使废硫酸中的有机物在反应过程中被氧化生成尾气排入尾气处理系统，净化釜内余下的液体部分即为澄清的净化后的可再利用硫酸，达到回收标准，减少资源浪费。

2、由于硝酸的密度低于浓缩后的废硫酸，本装置将硝酸进料管路设于搪瓷净化釜的下部，从而增强了反应效果和净化效果。

3、搪瓷浓缩釜搅拌轴下端的螺旋式搅拌叶，使浓缩后粘稠的废硫酸顺利的由卸料口卸料出去，避免了堵塞，加快了卸料速度。

4、搪瓷浓缩釜通过出气管路与冷凝罐连通，真空泵启动后，会在搪瓷浓缩釜内形成负压，则降低了浓缩所需的温度。

5、搪瓷浓缩釜和搪瓷净化釜外部的蒸气夹套为浓缩和净化工序提供可靠的温度保证。