[实用新型]一种便于清理残留硫化物的硫化罐

说明书

本实用新型公开了一种便于清理残留硫化物的硫化罐，包括支架、导杆槽和废液出口盖，所述支架的一侧固定有硫化罐，所述硫化罐的一侧设置有顶盖，所述顶盖靠近硫化罐的一侧连接有导杆，其中，所述导杆槽开设在硫化罐靠近导杆的一侧，所述顶盖远离硫化罐的一侧设置有电机，所述电机的一侧连接有传动杆，所述传动杆远离电机的一侧连接有主动齿轮。该便于清理残留硫化物的硫化罐，打开顶盖，将连接管与转动管固定连接，之后，关上顶盖，往转动管内部加入清洗剂，电机带动转动管转动，转动管带动连接管转动，使清洗剂通过连接管一侧的通孔飞溅到硫化罐的内部，同时连接管转动带动刷筒转动，便于对硫化罐内壁残留的硫化物进行清洗。

技术领域

本实用新型涉及硫化罐技术领域，具体为一种便于清理残留硫化物的硫化罐。

背景技术

硫化罐是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备，属快开式的需频繁开启的压力容器，橡胶硫化时的蒸汽压力一般不超过1MPa表压，温度约在180℃以下，硫化罐的结构均为圆筒形带凸形封头的容器，硫化罐有立式与卧式之分，一端封头为快开式。

目前的硫化罐虽然种类和数量非常多，但现有的硫化罐仍存在了一定的问题，对硫化罐的使用带来一定的不便。

但是大多数的硫化罐在使用的过程中，大都通过人工对硫化罐进行清洗，不便完全对硫化罐内壁残留的硫化物进行清洗干净，同时清理废液不易完全排出，影响使用效果，这很大程度的限制了硫化罐的使用范围，因此迫切需要能改进硫化罐结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理残留硫化物的硫化罐，以解决上述背景技术提出的目前硫化罐在使用的过程中，大都通过人工对硫化罐进行清洗，不便完全对硫化罐内壁残留的硫化物进行清洗干净，同时清理废液不易完全排出，影响使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理残留硫化物的硫化罐，包括支架、导杆槽和废液出口盖，所述支架的一侧固定有硫化罐，所述硫化罐的一侧设置有顶盖，所述顶盖靠近硫化罐的一侧连接有导杆，其中，

所述导杆槽开设在硫化罐靠近导杆的一侧，所述顶盖远离硫化罐的一侧设置有电机，所述电机的一侧连接有传动杆，所述传动杆远离电机的一侧连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮远离主动齿轮的一侧连接有转动管，所述转动管贯穿于从动齿轮，所述转动管远离从动齿轮的一侧连接有卡块，所述卡块的一侧开设有固定槽；

所述转动管靠近卡块的一侧设置有连接管，所述连接管的一侧开设有通孔，所述连接管靠近转动管的一侧固定有环形架，所述环形架远离转动管的一侧固定有刷筒，所述硫化罐靠近支架的一侧开设有开口槽，所述废液出口盖设置在开口槽的内部。

优选的，所述主动齿轮的齿距与从动齿轮的齿距相等，且主动齿轮与从动齿轮构成啮合结构。

优选的，所述连接管靠近卡块的一侧开设有安装槽，所述连接管靠近安装槽的一侧开设有连接槽，所述连接管靠近连接槽的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部连接有固定块。

优选的，所述安装槽、连接槽和卡槽相连通，且安装槽、连接槽和卡槽的截面为U形，而且安装槽的横向长度大于卡槽的横向长度。

优选的，所述固定块的外部尺寸与固定槽的内部尺寸相吻合，且固定块由一个三角形弹片和一个矩形弹片组成，而且固定块横向的最大距离大于固定槽开口处的距离。

优选的，所述开口槽开设在硫化罐靠近支架的一侧，所述开口槽的中心轴线与废液出口盖的中心轴线处于同一条竖直线，且废液出口盖与开口槽通过螺纹结构固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理残留硫化物的硫化罐：