[实用新型]一种新型机械电气自动化设备

说明书

本实用新型公开了一种新型机械电气自动化设备，包括底板、夹持座和液压杆，所述底板的上端面安装有夹持座和滑杆，所述滑座的中心处安装有垂直分布的转轴，且转轴的底端安装有打磨板，所述转轴的上半段通过两个相互啮合的锥齿和电动机的输出端相连接，所述打磨板的中心处开设有通孔，且打磨板的下方设置有5个等角度分布的打磨区，所述转轴的顶端安装有吹气管，所述吸气管底端和吸尘腔相连通，且吸气管的断开处分别从顶端和边侧与集尘盒相连通。该新型机械电气自动化设备，通过对打磨板底端打磨区结构的重新设计，确保打磨过程中产生的碎屑能够被及时排出，利用气流吹动以及吸附的方式又能够对垃圾进行即时清理，结构设计更加合理。

技术领域

本实用新型涉及机械电气设备技术领域，具体为一种新型机械电气自动化设备。

背景技术

在现代社会中，随着科学技术和生产力的不断提高，机械设备功能和结构逐渐向电气自动化靠近，例如现有设备中的板材打磨设备，通过液压升降组件带动电动机驱动的打磨机构、对指定批次的板材结构进行打磨抛光操作，但是现有的同类设备在实际使用时依然存在以下问题：

金属以及木质板材在进行表面打磨操作时，会产生大量的碎屑垃圾，现有的碎屑灰尘清理结构一般是在打磨结束后使用额外的机构对板材表面进行清理，由于打磨结构和板材表面紧密贴合，所以存在于打磨结构和板材之间的碎屑垃圾，在打磨过程中不能被便捷排出，导致板材的打磨效果受影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型机械电气自动化设备，以解决上述背景技术中提出由于打磨结构和板材表面紧密贴合，所以存在于打磨结构和板材之间的碎屑垃圾，在打磨过程中不能被便捷排出，导致板材的打磨效果受影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型机械电气自动化设备，包括底板、夹持座和液压杆，所述底板的上端面安装有夹持座和滑杆，且滑杆上滑动连接有滑座，并且滑座和滑杆顶端的液压杆相连接，所述滑座的中心处安装有垂直分布的转轴，且转轴的底端安装有打磨板，所述转轴的上半段通过两个相互啮合的锥齿和电动机的输出端相连接，且电动机安装在滑座的上端面，所述打磨板的中心处开设有通孔，且打磨板的下方设置有5个等角度分布的打磨区，所述转轴的顶端安装有吹气管，且吹气管的底端安装在风机上，并且风机的输入端和吸气管相连接，所述吸气管底端和吸尘腔相连通，且吸气管的断开处分别从顶端和边侧与集尘盒相连通。

优选的，所述打磨区呈扇形结构分布，且相邻2个打磨区之间设置有与通孔相连通的通道，并且打磨区由交错分布的打磨砂层和间隙槽构成，且倾斜分布的间隙槽两端分别与1个通道相连通。

优选的，所述通孔在打磨板和转轴的底端均有开设，且转轴上的通孔和转轴中的空心结构相连通。

优选的，所述吹气管和转轴内部的空心结构相连通，且两者为轴承转动连接。

优选的，所述吸尘腔开设在底板内部，且吸尘腔和底板上端面开设的吸尘孔相连通。

优选的，所述集尘盒的内部设置有水平分布的滤网，滤网位于2个吸气管之间，且集尘盒的底端螺纹连接有拆卸盖，拆卸盖位于滤网和右侧吸气管的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型机械电气自动化设备，通过对打磨板底端打磨区结构的重新设计，确保打磨过程中产生的碎屑能够被及时排出，利用气流吹动以及吸附的方式又能够对垃圾进行即时清理，结构设计更加合理；

1.倾斜分布的打磨砂层以及间隙槽的结构设计，方便在打磨过程中，利用打磨区的转动和通孔中气流的吹动，将板材表面产生的碎屑垃圾及时排出；

2.吸尘腔以及吸尘孔的结构设计，方便利用风机的运行将排出的垃圾及时清理至集尘盒中，并且集尘盒的自身结构以及与吸气管的连接结构设计，能够对灰尘进行便捷的清理。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；