[实用新型]一种小口径深孔镀铬阳极辅具

说明书

本实用新型一种小口径深孔镀铬阳极辅具，属于电镀领域；包括阳极杆、上帽、上阴极圈、下阴极圈和下帽；所述阳极杆作为镀铬中的阳极部件，其外周面的轮廓与待镀铬的深孔的内周面的轮廓一致；所述上阴极圈和下阴极圈同轴设置于待镀铬的深孔的两端孔口处；所述上帽和下帽分别同轴设置于所述上阴极圈和下阴极圈的外侧，所述阳极杆依次同轴贯穿上帽、上阴极圈、待镀铬的深孔、下阴极圈和下帽，两端分别通过螺母拧紧固定。本实用新型有利于被镀工件表面电流的均匀分布，并能够有效避免边缘铬层不易沉积的问题。

技术领域

本发明属于电镀领域，具体涉及一种小口径深孔镀铬阳极辅具。

背景技术

电镀是利用电化学反应，使溶液中的金属离子与阴极(工件)表面的自由电子相结合，从而镀覆在工件表面形成金属镀层。机械零部件镀硬铬后，可以提高其耐磨损性能，延长使用寿命。

现有技术中是将整个零件放入溶液中进行镀铬，由于镀铬溶液的分散能力和覆盖能力极差，使得零件的深孔内很难镀上铬层，因此造成零件的深孔处强度不够。

发明内容

要解决的技术问题：

为了避免现有技术的不足之处，本发明提出一种小口径深孔镀铬阳极辅具，采用阳极杆贯穿整个待镀铬的深孔，深孔两端口分别同轴安装有阴极圈，有利于被镀工件表面电流的均匀分布，并能够有效避免边缘铬层不易沉积的问题。

本发明的技术方案是：一种小口径深孔镀铬阳极辅具，其特征在于：包括阳极杆、上帽、上阴极圈、下阴极圈和下帽；所述阳极杆作为镀铬中的阳极部件，其外周面任意点到待镀铬深孔的内周面的径向距离相同；所述上阴极圈和下阴极圈为内径与待镀铬的深孔内径相同的圆环结构，同轴设置于待镀铬的深孔的两端孔口处；所述上帽和下帽均为柱状结构，在其中心轴处均开有通孔，用于穿过所述阳极杆，并在所述上帽和下帽的端面上均以其中心轴为轴沿周向均布多个通孔，用于镀铬时气体排出和溶液流动；所述上帽和下帽的外径均大于所述上阴极圈和下阴极圈的内径，并分别同轴设置于所述上阴极圈和下阴极圈的外侧，所述阳极杆依次同轴贯穿上帽、上阴极圈、待镀铬的深孔、下阴极圈和下帽，两端分别通过螺母拧紧固定。

本发明的进一步技术方案是：还包括螺纹护套，所述螺纹护套为柱状结构，其一端端面上沿中心轴开有台阶盲孔，所述台阶盲孔大径段位于开口处与所述螺母配合安装；其小径段设置有内螺纹，与所述阳极杆位于镀铬溶液内的一端螺纹连接，用于防止所述下帽外侧的螺母和阳极杆露出部分的螺纹被铬酸溶液腐蚀。

本发明的进一步技术方案是：所述螺纹护套的外周面上对称加工有两个平面。

本发明的进一步技术方案是：所述阳极杆的材质为45号钢，其位于待镀铬的深孔内的部分为镀铬功能长度范围，在所述镀铬功能长度范围的表面依次进行镀铜和镀铅。

本发明的进一步技术方案是：所述上帽和下帽均为绝缘材料。

本发明的进一步技术方案是：所述上阴极圈和下阴极圈均为钢材质。

本发明的进一步技术方案是：所述上帽和下帽的端面上均沿周向均布6个通孔，所述上帽的通孔直径为φ5mm，下帽的通孔直径为φ6mm。

有益效果

本发明的有益效果在于：

①阳极杆是根据镀铬内孔形状制作的象形部件，其外周面任意点到待镀铬深孔的内周面的径向距离相同，可有效改善深孔的电流密度分布，有利于被镀工件表面电流的均匀分布；采用45钢材料，镀铬功能长度范围的表面上依次镀铜和镀铅，一方面降低材料成本，另一方面可以延长阳极的使用寿命。

②上帽的外形及尺寸是根据待镀铬深孔所在位置设计，其中心通孔与阳极杆同轴，沿端面周向均匀分布多个通孔，以利于电镀时溶液流动和气体溢出；下帽沿端面周向均匀分布多个通孔，以利于电镀时溶液的流动。