[实用新型]一种自动取料式金属热冲压设备

说明书

本实用新型公开了一种自动取料式金属热冲压设备，包括冲压模板、凹槽、第一吸磁体、冷却机构和放置板，所述冲压模板顶端的中心位置处设置有凹槽，且凹槽底端的冲压模板的内部设置有第一吸磁体，所述凹槽两侧冲压模板的内部均设置有冷却机构，所述冲压模板的一侧固定链接有第一支撑板，且第一支撑板顶端的内部设置有放置槽，所述冲压模板的另一侧固定链接有第二支撑板，所述第一支撑板与冲压块顶端的一侧均固定链接有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有自动上料卸料机构。本实用新型一种自动取料式金属热冲压设备不仅实现了该金属热冲压设备准确放料，实现了该金属热冲压设备散热效果，而且实现了该金属热冲压设备自动上料功能。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种自动取料式金属热冲压设备。

背景技术

随着社会不断的发展，冲压设备样式也越来越多样化，其中金属热冲压设备是其中一种冲压设备，而这种冲压设备常常用于零件加工制作，由于零件加工的过程中常常需要人工将成型零件取出，从而使危险性增加。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的一种自动取料式金属热冲压设备，在使用时由于自动放料无法保证料源放入到凹槽内，从而影响成品效果；

（2）传统的一种自动取料式金属热冲压设备，在使用时由于加热的过程中会导致其将热量过大，从而需要将该设备停机一端时间；

（3）传统的一种自动取料式金属热冲压设备，在使用时由于需要人工放料，从而使工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动取料式金属热冲压设备，以解决上述背景技术中提出放料倾斜、热量过大以及人工放料过慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括冲压模板、凹槽、第一吸磁体、冷却机构和放置板，所述冲压模板顶端的中心位置处设置有凹槽，且凹槽底端的冲压模板的内部设置有第一吸磁体，所述凹槽两侧冲压模板的内部均设置有冷却机构，所述冲压模板的一侧固定链接有第一支撑板，且第一支撑板顶端的内部设置有放置槽，所述冲压模板的另一侧固定链接有第二支撑板，所述第一支撑板与冲压块顶端的一侧均固定链接有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有自动上料卸料机构，所述自动上料卸料机构的内部依次设置有移动板、滑槽、安装块、伸缩杆、第二吸磁体、吸盘、连接杆、齿轮以及电机，所述移动板的一侧设置有连接杆，所述移动板的内部设置有滑槽，所述滑槽一侧的两端均设置有安装块，且安装块一端通过滑槽与连接杆固定链接所述支撑柱的固定有放置板，所述放置板顶端的中心位置处设置有液压缸。

优选的，所述冷却机构的内部依次设置有放置箱、安装槽、冷却管以及固定块，所述放置箱的内部设置有安装槽，且安装槽内部的两端均设置有固定块。

优选的，所述安装槽的内部安装有冷却管，且冷却管通过固定块进行固定。

优选的，所述安装块底端的中心位置处设置有伸缩杆，且伸缩杆的底端设置有第二吸磁体，所述伸缩杆另的一端设置有吸盘。

优选的，所述连接杆一侧的底端安装有电机，所述电机的顶端固定链接有齿轮，且齿轮与连接杆相配合。

优选的，所述液压缸的一端固定链接有冲压块，所述液压缸的两端均设置有支撑杆，所述支撑杆的外部设置有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动取料式金属热冲压设备不仅实现了该金属热冲压设备准确放料，实现了该金属热冲压设备散热效果，而且实现了该金属热冲压设备自动上料功能；

（1）通过第二吸磁体与第一吸磁体的共同作用，可使得料源能够正确放置到凹槽的内部，从而避免料源放入时出现倾斜，因此导致在制作时影响成品的效果，从而实现了该设备准确放料；