[实用新型]一种EPS泡沫成型机的料罐

说明书

本实用新型涉及一种EPS泡沫成型机的料罐，属于EPS泡沫成型机领域。其包括料桶，料桶上设置有进料口，EPS泡沫成型机的料罐还包括支架和加压桶，料桶架设于支架上方，加压桶设置于支架下方，料桶下方与加压桶上方通过送料管连通，送料管上设置有开关阀门，加压桶上设置有压缩空气进口，压缩空气进口上设置有开关阀门，加压桶设置有出料口。本实用新型具有每次加压时压缩空气消耗少的优点。

技术领域

本实用新型涉及技术领域，尤其是涉及一种EPS泡沫成型机的料罐。

背景技术

EPS泡沫成型机是把EPS泡沫颗粒加工成一定形状制品的机械设备，其加工过程是首先将EPS泡沫颗粒放到一个成型的模腔内，然后通入一定时间的蒸汽使EPS泡沫颗粒粘结成一体，形成EPS泡沫制品，在生产过程中，需要先把原料送入到料罐内，再通过加入压缩空气将原料从料罐底部的销孔送入料枪，从而进入模腔内，目前料罐的反应速度比较慢，且压缩空气消耗量较大，亟待改进。

公开号为CN206733458U的中国实用新型专利公开了一种EPS成型机料罐，包括料桶、旋转气缸和挡料板；料桶的顶部设有进料口，料桶的侧壁上部设有压缩空气进口，料桶的底部设有料罐封板，旋转气缸固定于料罐封板的中部下方，挡料板设置于料桶内底部，旋转气缸的输出轴穿过料罐封板后与挡料板连接固定，挡料板上开设有若干个挡料板开孔，料罐封板上开设有数个与挡料板开孔相对应的封板开孔。加料时，EPS泡沫颗粒通过进料口进入料桶，通过压缩空气进口为料桶输入压缩空气加压，通过旋转气缸带动挡料板旋转，当封板开孔与挡料板开孔对应时，实现下料。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：料桶体积过大，每次加料时都需要大量的压缩空气进行加压。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种每次加压时压缩空气消耗少的EPS泡沫成型机的料罐。

本实用新型的上述功能是通过以下技术方案得以实现的：

一种EPS泡沫成型机的料罐，包括料桶，所述料桶上设置有进料口，所述EPS泡沫成型机的料罐还包括支架和加压桶，所述料桶架设于支架上方，所述加压桶设置于支架下方，所述料桶下方与所述加压桶上方通过送料管连通，所述送料管上设置有开关阀门，所述加压桶上设置有压缩空气进口，所述压缩空气进口上设置有开关阀门，所述加压桶设置有出料口。

通过采用上述技术方案，料桶通过进料口接收EPS泡沫颗粒并储存，通过送料管把料桶内的EPS泡沫颗粒送入加压桶内，关闭送料管上的开关阀门，打开压缩空气进口上设置的开关阀门为加压桶输入压缩空气，使得加压桶内的EPS泡沫颗粒通过出料口最终送入模腔。上述过程由于加压桶体积较小，内部只需充满一次送料的EPS泡沫颗粒量，相比对料桶直接加压消耗的压缩空气更少，同时加压时间相应缩小，反应速度比较块。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加压桶为圆柱桶，加压桶横向架设于支架下部，所述送料管下端与所述加压桶外壁上部连接，所述出料口设置于加压桶一端。

通过采用上述技术方案，EPS泡沫颗粒在加压桶内时已经沿输送方向排列，加压以后，从而圆柱的一端有序的送走，内部EPS泡沫颗粒不会无序碰撞挤压，可以更快的从出料口送入模腔，降低了输入压缩空气的时间，间接降低了压缩空气的消耗量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压缩空气进口与所述出料口相对设置。

通过采用上述技术方案，压缩空气进口与出料口相对设置，使得压缩空气输入的方向与EPS泡沫颗粒输出方向一致，使得输入的压缩空气对EPS泡沫颗粒形成直接冲击，为EPS泡沫颗粒的输出运动提供推力，加快了EPS泡沫颗粒的输出速度，进一步降低了输入压缩空气的时间，从而进一步降低了压缩空气的消耗量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加压桶设置出料口的一端设置为聚料部，所述聚料部呈漏斗状，所述出料口设置于聚料部开口较小的一端。