[实用新型]混凝土输送管垂直段固定装置

说明书

混凝土输送管垂直段固定装置，设置在混凝土楼板面预留洞口处，包括分别抵靠在输送管两侧的第一塞卡和第二塞卡，第一塞卡和第二塞卡均为内侧为半圆弧面的带底漏斗结构，两者上下口均为矩形，拼合形成倒置四棱台结构，内侧圆弧面围成与输送管外侧面相适配的圆弧卡槽；第一塞卡和第二塞卡的底面分别螺栓连接底托，螺栓连接处设有第一螺栓孔，底托与对应的第一塞卡或第二塞卡螺栓连接处的外侧开设第二螺栓孔，第二螺栓孔内设调节螺栓，调节螺栓顶部螺纹连接底托板，底托板顶面抵靠在混凝土楼板底面的模板上。本实用新型组装施工方便，安拆效率高；固定支护结构稳定，不存在移位脱落风险；一次预制，多次周转使用，降低了工程成本。

技术领域

本实用新型涉及混凝土竖管固定支护设备领域，具体涉及混凝土输送管垂直段固定装置。

背景技术

在建筑业迅速发展背景下，城市高层建筑的发展必然成为一种趋势。高层建筑施工中混凝土浇筑多采用输送管道将混凝土输送至浇筑部位，目前多数施工现场采用的垂直段混凝土输送管道固定方法是混凝土楼板面预留洞口，在预留洞口四周搭设钢管加固体系将输送管垂直架设在结构楼板上，穿过楼板的位置用木锲将输送管塞紧固定。现有的混凝土输送管垂直段固定施工中，普遍存在以下技术难题：一是人工搭设钢管支撑架设输送管较为费时费力，影响施工效率；二是混凝土浇筑过程中，木方随着泵管的晃动容易脱落，且钢管支撑体系容易偏位，安全性差；三是钢管支撑体系无法周转使用，搭设支撑产生较多人工费的同时增加了租赁费用的投入，致使工程成本增加。

实用新型内容

本实用新型目的在于提出混凝土输送管垂直段固定装置，以解决传统混凝土钢管竖直段固定支护体系施工效率低，安全性差，施工成本投入大的技术问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

混凝土输送管垂直段固定装置，设置在混凝土楼板面预留洞口处，包括分别抵靠在输送管两侧的第一塞卡和第二塞卡，所述第一塞卡和第二塞卡均为内侧为半圆弧面的带底漏斗结构，两者上下口均为矩形，拼合形成倒置四棱台结构，内侧圆弧面围成与输送管外侧面相适配的圆弧卡槽；

所述第一塞卡和第二塞卡的底面分别螺栓连接底托，螺栓连接处设有第一螺栓孔，所述底托与对应的第一塞卡或第二塞卡螺栓连接处的外侧开设第二螺栓孔，所述第二螺栓孔内设调节螺栓，所述调节螺栓顶部螺纹连接底托板，所述底托板顶面抵靠在混凝土楼板底面的模板上。

优选地，所述预留洞口为梯形洞口，所述倒置四棱台结构卡固于梯形洞口内。

优选地，所述第一塞卡和第二塞卡的外侧面为与预留洞口相适配的斜面。

优选地，所述底托为带有一圆弧边的三角形钢板，所述圆弧边的弧度与输送管外侧弧度相适应，所述第一螺栓孔设于圆弧边两端角部，所述第二螺栓孔设于底托另一角部。

优选地，所述底托板为方形钢板，底面中部焊接有与调节螺栓相适配的螺纹套筒。

优选地，所述底托板顶面设有减震木方。

优选地，所述圆弧卡槽内侧与输送管外侧面之间设有橡胶防滑圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、装置整体为可拆卸结构，组装施工方便，解决了传统混凝土输送管固定支护系统施工效率低的问题；

2、预留洞口及与之适配的第一塞卡和第二塞卡特殊形状设置，保证了固定支护结构的稳定性，不存在移位脱落风险；

3、调节螺栓的设置，可根据实际情况安装不同厚度的减震木方，增加了支护结构的稳定性；

4、圆弧卡槽处设有橡胶防滑圈凸起，进一步确保了混凝土输送管的有效固定，同时可起到减震作用，减小混凝土爆管风险；

5、一次预制，多次周转使用，降低了工程成本。