[实用新型]散热型低压智能综合配电箱壳体

说明书

本实用新型涉及变压器技术领域，具体地说，是一种散热型低压智能综合配电箱壳体，使用不锈钢板拼接而成密封长方体，主体分为计量室和设备室两部分，计量室的体积小于设备室的体积，计量室和设备室共用一个顶板和底板，计量室与设备室与底板之间还设置有隔板，计量室采用三个不锈钢板制成的拼板通过螺钉拼接而成，设定为计量室左侧拼板、计量室后侧拼板和计量室右侧拼板，本实用新型中的热气体向上走顶部加开通风口使热气排出，底板增加通风孔为了气体进入形成上下循环，计量室的三面加开鱼鳞状通风孔全部打通形成左右气体循环，更加有利于某个发热元器件散热和中和柜子整体温度。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体地说，是一种散热型低压智能综合配电箱壳体。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器（电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等）。

传统的电气柜体在安装过程中，由于柜体较重需要其它辅助装置来起吊和放置。电气柜体的起吊是通过安装在柜体两侧面板上端、柜体底部或柜顶的吊环来实现的，但是由于柜体体积大、重量大，在起吊和放置过程中容易产生重心不稳定、平衡性差、柜体易倾倒的现象，甚至会导致柜体变形和损坏。且目前市场上大量使用的综合配电箱，采用不锈钢板下料，且通过焊接的方式连接，焊接时由于局部不均衡的热应力，会使焊后的不锈钢板表面变形，不平整。另外，综合配电箱壳体内部计量室，补偿室，进线室，出线室隔板完全封闭不利于气体流通顶部和侧面；底部通风孔少顶部和侧面，底部通风孔少不利于气体进入和排出。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型披露了一种散热型低压智能综合配电箱壳体，可以使综合配电箱温散热明显加快从而温升可以满足要求。

本实用新型采用的具体技术方案如下：一种散热型低压智能综合配电箱壳体，使用不锈钢板拼接而成密封长方体，主体分为计量室和设备室两部分，计量室的体积小于设备室的体积，计量室和设备室共用一个顶板和底板，计量室与设备室与底板之间还设置有隔板。

本实用新型的进一步改进，隔板采用不锈钢板制成的矩形，隔板的四个角落各设置有一个圆孔用来供螺钉定位设定为隔板定位孔，隔板上还设置有若干个穿线孔设定为隔板穿线孔，隔板上还设置有多个椭圆形的通风孔设定为隔板通风孔，隔板通风孔均匀排列成鱼鳞状。

本实用新型的进一步改进，计量室采用三个不锈钢板制成的拼板通过螺钉拼接而成，设定为计量室左侧拼板、计量室后侧拼板和计量室右侧拼板。

其中，计量室左侧拼板整体采用不锈钢板制成的矩形上部右侧缺少一“L”形部分，计量室左侧拼板的上下边缘处设置有用来供螺钉定位的定位孔设定为计量室左侧拼板定位孔，计量室左侧拼板的中间部分和底部设置有用来穿线的穿线孔设定为计量室左侧拼板穿线孔，计量室左侧拼板的中间部分设置有多个椭圆形的通风孔设定为计量室左侧拼板通风孔，计量室左侧拼板通风孔均匀排列成鱼鳞状；计量室后侧拼板采用不锈钢板制成的矩形，计量室后侧拼板的四周边缘处设置有用来供螺钉定位的定位孔设定为计量室后侧拼板定位孔，计量室后侧拼板的右下角处设置有一个用来穿线的穿线孔设定为计量室后侧拼板穿线孔，计量室后侧拼板的下部设置有多个椭圆形的通风孔设定为计量室后侧拼板通风孔，计量室后侧拼板通风孔均匀排列成鱼鳞状；计量室右侧拼板采用不锈钢板制成的矩形，计量室右侧拼板的四周边缘处设置有用来供螺钉定位的定位孔设定为计量室右侧拼板定位孔，计量室右侧拼板的左侧中间处设置有一个用来穿线的穿线孔设定为计量室右侧拼板穿线孔，计量室右侧拼板上设置有多个椭圆形的通风孔设定为计量室右侧拼板通风孔，计量室右侧拼板通风孔均匀排列成鱼鳞状。